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关于铣刨机输料系统的日常检查与维护,这些重要步骤您做到了吗?
2022-03-24 来源:维特根中国

作为铣刨机的重要工作单元,输料系统的重要性不言而喻。对输料系统中各个组件进行正确的检查与维护,可以尽可能减少皮带出现异常磨损的机率,还可以减缓常规磨损的发生,延长输料系统的寿命,因此对于保持铣刨机工作状况非常重要。

上期,小维给您介绍了关于输料系统磨损的相关知识,其中就包括由于缺乏对组件正确的保养和维护可能会对输料系统造成的严重后果,以及如何自检磨损情况,这期小维将向您介绍如何对铣刨机输料系统进行正确的日常检查与维护。

输料系统的组成:皮带、导向轮(确保皮带拥有正确的运转方向,不发生偏移)、三节托辊(保证输料皮带拥有良好的承载力)、直托辊(在皮带下方控制皮带塌落度)、驱动滚筒、折返滚筒。

日常检查和维护

定期维护:

铣刨工作后要清洁包括托辊等部件在内的皮带装置:

托辊脏污会与输料皮带之间摩擦加剧,导致输料带严重磨损甚至损坏。

每天润滑轴承。

完好的新轴承

保养不当损坏的轴承

按时检查和不定期维护:

检查输料带是否磨损或者损坏:

如果严重磨损就需要考虑更换,避免在工地抢工时出现输料带断裂的风险;如出现轻微的损坏例如裂缝等,如果皮带功能未受到严重影响,可以作为应急方式在工地现场使用裂纹维修套包快速修复裂纹,防止短时间内裂纹进一步扩大;如果皮带有被永久损坏的风险,应更换匹配的皮带以防在工地上停机。

检查皮带张力:

皮带出现松垂状态,也就是皮带与框架出现摩擦或皮带摇摆的情况,这样会导致皮带磨损增加和影响到输料能力;

皮带出现在驱动滚筒上打滑的状况,会导致皮带不能均匀地输送材料,甚至输料暂时停止;

出现上面的这两种状态,就需要重新均匀地张紧皮带。

上图为如何判断皮带张力是否正常的参考方式

检查驱动滚筒和折返托辊是否磨损损坏:

1.检查驱动滚筒上的橡胶衬套是否磨损,菱形棱高度至少为1mm,如果低于1mm,需要及时更换滚筒;

2.检查折返滚筒是否磨损,如果横条磨损至支撑槽或皮带棱磨损至50%,此时需要更换折返滚筒;

3.当下部托辊不转动时,检查轴承是否损坏。如果轴承损坏需要及时更换轴承:如果是下部托辊被铣刨材料弄脏所导致,清洁托辊即可;

4.挡边轮严重磨损或者卡滞时,检查并恢复皮带居中运行。如果由于挡边轮严重磨损的原因,皮带无法恢复到居中运行的状态,则需要更换挡边轮。

检查两侧橡胶密封是否磨损或损坏:

1. 图中完好的橡胶密封可以防止材料从输料带上落下。

2.图中橡胶密封已经损坏,不仅容易造成缝隙处出现材料遗撒,而且遗撒的细料还可能黏附在皮带、托辊、轴承等部件上,对运动部件造成过早的磨损。

3.检查橡胶密封和输料带之间的距离,所需距离应为0-3 mm。

检查洒水系统工作状态:

喷嘴是否工作,观察喷水流量;检查洒水系统是否泄漏。

下图中输料带装置的水喷洒系统可以去除灰尘和脏污。

下图为正常的喷头状态。如果喷头不能正常进行喷水工作,请及时检查清洗或者更换喷头。

现场关于输料系统磨损需要特别关注的事项:

1. 在铣刨混凝土路面时,由于振动较大会增加钢制框架开裂的可能或程度,并可能损失皮带。可适当放缓行走速度来缓解振动的不良影响。

2.铣刨过程中如果遇到材料结块,较大的结块会阻碍向集料皮带上收集的效率,加大皮带与材料之间的磨擦。可适当调整破损梁的高度来减少较大结块的产生。

图中大水稳料结块卡顿,阻碍材料流动还对输料皮带造成额外的磨损

3.超大负荷的输料可能会导致皮带承受过载拉力,在连接处损坏或者断裂。

4. 遇到化学溶剂(如柴油)污染路面铣刨工况,可能会导致皮带橡胶层与织物层剥离。

小维有话说

按时以及正确的检查与维护对于增加配件甚至设备的使用寿命非常重要。同时,增加配件甚至设备的使用寿命还有很重要的易损件“三不用原则“:不用非原厂配件,不用不符合要求的配件,不用已经损坏的配件。

关于输料系统的检查与维护如有更多疑问,或者您观察到输料皮带有严重磨损,需要考虑更换计划,请联系当地代理商客户服务人员,为您的设备安排进一步的检查以及更有针对性的建议。

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