在道路精品示范工程和精铣刨项目应用中，除了平整度，铣刨后面层的纹理也是可以直观展示出铣刨品质的重要因素。如果可以给项目业主方展示出平整一致漂亮的铣刨面，毫无疑问将是施工方强有效的加分项。

但是铣刨纹理不仅取决于设备性能，也很大程度上依赖于操作手的技术水平。现在，维特根在行业内开创了纹理优先的自动铣刨模式，率先搭载在全新推出的 P 系列大型铣刨机W 195 P/W 205 P 上，为追求高品质施工提供了前所未有的精准控制，有力地保障了铣刨面的平整度和纹理均匀性。

相比较手动调节档位进行铣刨的传统模式，MILL ASSIST 智能铣刨系统的纹理优先模式可根据实时工况数据和铣刨材料的变化，动态调整铣刨参数和转速，确保铣刨纹理时刻处于预设质量标准之内。

机手可借助控制面板上的效率指示器，持续监控铣刨机的工作状态，并依据系统给出的优化建议，进一步微调铣刨参数，从而达成最佳的纹理质量成效。

机手仅需在系统中从 1 至 10 的纹理样式里预先选定，系统便会依据所选铣刨鼓类型，自动精准匹配转速与铣刨速度参数，从启动到作业全程智能调控，确保纹理质量稳定且始终如一。点击下方演示动画视频，一睹“Quality 纹理质量优先模式”如何轻松跨越各类工况障碍，大显身手！

实例见实力：

地点：湖北当阳市

项目名称：当枝松高速新建项目

施工机型：W 195 P

施工应用：高速公路桥面铣刨找平

铣刨材料：水泥混凝土

铣刨速度：11-13 m/min

项目亮点：W 195 P 在新建高速公路桥面进行混凝土路面拉毛作业，提升桥面平整度。铣刨过程中，机手开启 MILL ASSIST 智能铣刨系统的“Quality 纹理质量优先模式”，设定 1.3 cm 的铣刨深度和纹理样式指标，设备以 11-13 m/min 的速度前进，设备自动设定相关参数，很好地兼顾了铣刨纹理和工作效率。在不到 7 个小时的作业时间内，轻松完成了超过 4000 m² 的铣刨任务，而综合油耗与旧机型 W 205i 相比，节油超 20%。

机手在铣刨过程中还采用了主动搭接补偿（Active Second Cut）功能, 在搭接铣刨开始位置自动调整铣刨深度，确保搭接平整，进一步提升整体路面平整度，为后续的面层铺设奠定了良好的基础。设备装配 18 mm 刀间距的标准铣刨鼓，铣刨出的纹理无论是局部还是整个道路宽度上都肉眼可见的均匀、美观，堪称精品工程。

多用途、更高精准度的新一代 LEVEL PROACTIVE，升级版 3D 和激光找平系统，灵活适应路面高低起伏变化，使得铣刨机可以在平均 11-13 m/min 的铣刨速度也可以实现高精度的自动找平。

新款 P 系列的 MILL ASSIST 智能铣刨系统，铣刨自动无级调速，让机手立享智能自动化铣刨带来的便利。机手还可在自动模式下，预选三种施工策略中的一种进行自动化模式施工，大大减少了机手工作量的同时让施工中“既要、又要、还要”成为可能。更低油耗选“ECO 模式“，亦或有限施工窗口期的高产量选“POWER 模式“，或是面层品质选“纹理优先模式“，总有一款适合你。