伴随着城市现代化建设过程持续推动，混疑土需求量在持续提升，选购混凝土搅拌站设备的客户也在持续提升，依据客户的回馈反应发觉产品混凝土搅拌站普遍现象三个问题，这种问题严重影响着砼的品质。#混凝土搅拌站#

1、砂石混堆；

料场的环境污染比较严重许多混凝土站的砂石石料场与地面相连，沒有基础垫层，一旦雨天砂石就会土掺合在一起;有一些商混站有基础垫层，但大门口沒有车子清理设备，入场的车子沒有清理车轱辘的流程和对策，每日车子出入混凝土搅拌站，所随身携带的沙土导致石料场砂石中含泥量严重超标准;与此同时石料场料底每日不清除，车子往返辗压使变成渣石混和料，装裁机传堆时又把土和砂石料运到大石堆，这样使砂石混堆状况比较严重。许多混凝土搅拌站砂石混堆，有一些更沒有挡土墙;有一些堆放高过挡土墙，导致混堆;有一些在挡土墙外的砂石在运料时早已比较严重的混堆了。进大料仓时，因为隔板较矮促使两侧料混堆;或装裁机不断装不一样的料，斗内通常不卸净，导致又一次发生砂石混堆，有一些料仓中竟有三种料。

2、混凝土大批量不清、标志不清，

商混站水泥仓只有装进一部分工程的使用量后，中后期才能不断的续加，有一些商混站的入场水泥未等3天的复试报告就加进水泥仓交付使用，甚至有一些连1天安定性实验复试也不等，立即装进去使用，这彻底是在探险应用啊。

有一些商混站的水泥也没有水泥生产厂家的3天汇报，这也是在探险啊。很多商品混凝土在没有清罐的情形下就已装进去开始使用了，导致不一样的生产日期、种类、级别、厂家的水泥变成大杂会。最好是在商品混凝土搅拌站水泥罐旁加上标识标牌，标识牌上标注有生产厂家、种类、级别、日期、进入罐内的日期、并进行批量的抽样检测项标志。

3、不检测砂石的含水率

有关含水率检测很多商混站并没有检测反而是预计。在调查中见到有一些商混站的室外砂石料场，一年到头沙子的含水率全是0.1%，而有一些标明为含水率3%的砂在料仓内竟往外流水。怎样测准含水率，务必要有对应的措施。大砂堆上端的砂因为挥发、下移相对性较为干，下边砂因为上端水下移，通常会超饱和，而装裁机是以砂堆底端铲料、倒进配料机的，造成砂浆配合比里的含水量提高，从而导致混凝土水灰比暴增。倘若混凝土水灰比由0.5变为0.65，别的原材料不改变，混泥土28天养护抗压强度只有69%。要想较精确测得砂石具体的含水率，一是在搅拌器送料口测，二是将砂石料场添加后排水管道并做好倾斜度，以确保前边的砂石可以左右一部分含水率近似。