近日，印尼西加里曼丹Penebang岛上，当地氧化铝自备火电厂重点项目迎来重要施工节点。现场，中联重科500吨级ZCC6000履带起重机1号车正式投入作业，高效承担重型构件吊装，以硬核性能破解海岛电厂高空吊装难题，助力工程提速增效。
▲中联重科履带起重机助力印尼火电厂项目吊装
据了解，该项目是印尼国家级战略产业项目，项目遵循“先建电厂、后投冶炼”施工节奏，当前正全力攻坚自备燃煤火电厂安装工程。由于施工现场地处海岛雨林，场地狭窄泥泞、大风天气频发，同时锅炉主厂房最高作业高度超75米，大型钢构、换热设备单件重量大、就位半径远，常规吊车臂长、起重性能难以覆盖全作业面。多标段交叉施工进一步压缩吊车站位空间，高空远距离精准吊装成为制约工期的核心瓶颈。为破解现场施工痛点，项目吊装团队经过多轮载荷验算、工况对比，选定中联重科ZCC6000履带起重机，创新采用超起塔臂工况专属方案。
▲中联重科履带起重机助力印尼火电厂项目吊装
ZCC6000履带起重机搭载高强度轻量化桁架臂架、分级可调超起配重系统，大跨度履带底盘适配海岛软土地面，抗侧风性能优异；智能电控操作台搭配全景监控系统，微动操控精度达毫米级，可平稳完成重型构件高空对位。在现场，ZCC6000的百米复合臂架舒展伸向高空，面对60余吨锅炉汽包、数十吨水冷壁模块、超长高温烟道等大件，设备全程起吊平稳、回转变幅平顺，在海岛阵风、泥泞地基等复杂环境下实现零偏差完成构件精准就位。
中联重科完善的海外属地化服务体系也为项目施工保驾护航。设备进场前，公司驻印尼技术团队全程跟进臂架拼装、超起系统调试、载荷曲线现场复核。施工期间建立7×24小时响应运维机制，结合当地高温高湿气候定制专项保养方案，同步开展中方、印尼本地操作手联合培训，全方位保障设备全天候连续作业，消除海外项目设备运维后顾之忧。
此次中联重科设备在该项目的实战应用，不仅突破海岛火电高空吊装技术瓶颈，更充分印证了国产大吨位履带起重机在海外冶金、电力大型工程中的可靠实力。中联重科将继续以领先的高端装备、定制化的解决方案和完善的服务保障，为全球重大项目建设提供有力支持。
