破碎机在日常使用过程中，我们知道对它的维护是必不可少的，那么具体的我们应该怎样做，以便于好好的保护产品，延长使用寿命呢，一起来看看吧。

一、轴承维护

对轴承进行有效润滑，可以延长其使用寿命，提高工作效率。在测试和调试之前，破碎机须适当润滑。

1.注意轴承润滑不当，使用劣质或不纯的润滑油，过度润滑可能会磨损或损坏轴承。

2.为了确保使用，须使用正确类型的润滑脂。润滑脂品牌为3号锂基润滑脂(由锂皂和润滑油组成，不含对人体有害的成分)。润滑脂的填充量一般为轴承腔空间的1/2-2/3。

3.如果不使用合适的润滑油，过多或不足的润滑油会导致过热和严重磨损。

4.当油脂变脏、变干或老化时，应更换。一般情况下，轴承须润滑良好，运转3000小时后须重新添加润滑脂。润滑脂从润滑脂加油嘴注入轴承。

二、注入润滑油

破碎机轴承的润滑油可以通过油嘴添加，通过循环孔进入轴承。

三、更换润滑油

只有当轴承发热、有噪音时，才需要更换轴承润滑油。

1.打开轴承压盖。

2.拆卸破碎机轴承。

3.用石油醚清洗轴承。

4.为轴承添加正确的润滑剂。

破碎机测定破碎力常用的两种方法

破碎机的破碎力是破碎室内物料随机变化的破碎阻力的综合，这些随机分布的破碎阻力的合力大小不断变化，称为破碎力。那么如何测量破碎机的破碎力呢？这里有两个常用的方法：

1、直接测定法

固定在机架前壁上的四个压力传感器(称为压头)用于通过球形垫顶起固定颚板。破碎机工作时，破碎机破碎腔内物料的破碎阻力通过固定颚板和球面垫传递给四个压头，测量压头的应变信号，从而计算出破碎力和作用点的位置。这种测量方法精度很高，但其缺点是需要加工和校准特殊的压力传感器及其附件，安装压头需要修理机器前壁。

2.间接测定法

这种测量方法是测量一些零件上的应力，通过测量的应力计算出挤压力和作用点的位置。它的优点是不需要加工特殊的试验原件和修理破碎机。间接测量方法分为两种:侧壁应力测量法和动颚肘板应力测量法。

(1)侧壁应力测量方法：测量侧壁应力及其分布，计算侧壁总拉力，即挤压力。在两个侧壁上附着一组电阻，测量侧壁上各测点的应力，绘制侧壁应力随破碎室高度的分布曲线。

(2)用肘板动颚应力测量方法：测量肘板应力和动颚的几个截面的应力，根据测得的应力值换算出作用点的挤压力及其位置。这种方法适用于固定颚板下难以安装压头，无法准确测量侧壁应力的情况(如侧壁为铸肋结构)。

什么破碎机不会出现堵塞的现象

焦炭破碎机碎焦机采用双转子、两路连续碎焦，碎焦产品更有价值，无筛分装置，无粘堵现象。给料粒度可以通过调整碎焦机锤头之间的间隙来调整，结构独特，物料不会长时间停留在破碎室内，加工时磨损小。今天我们就来看看这种破碎机。

焦炭破碎机独特的结构设计和广泛的应用有很大的发展空间。这种设备运行时，由电机驱动，两组转子串联，高速旋转。下转子锤头破碎焦炭料，上转子在破碎机内腔快速旋转，锤粉和料粉达到作用，形成粒径小于3mm的煤渣颗粒。

1.无筛篦底，粉碎高湿度焦炭时不会堵塞碎焦机。

2.高铬合金耐磨锤的使用具有良好的耐磨性，延长了碎焦机的使用寿命，降低了设备维护成本。

3.维护简单。破碎机壳体由液压手动启动。维护工作量小，降低了运行成本和生产时间成本。

4.碎焦机应用广泛。煤、煤矸石、矿渣、钢渣、石灰石、焦炭、方铅矿等软而脆的石头都可以粉碎。

一体的固定式机、筛分机、输送机等综合作业，工作能力更更强、更灵活，既方便了普通道路的移动，又克服了破碎场地的崎岖不平，使破碎机能在短时间内进入场地，迅速进入正式工作状态，整体操作更加灵活。在功能和生产能力相同的情况下，占地面积小，可以节约投资约百分之七；同时，设备工作中的物料操作和生产组织更加直接，物料远离现场再破碎环节，节约了生产和运输成本。

破碎机在使用时温升正常吗

破碎机是大型矿石加工设备，将电能转化为动能进行破碎工作。然后，设备在运行过程中会产生热量，导致局部温度升高。今天我们主要分析一下原因哪个导致了破碎机在运行过程中的温升。

一、前部零部件摩擦。矿石破碎时高速运转。螺栓松动时，部件会产生摩擦，动能转化为热的能，导致摩擦部件温升。当破碎机设备中保持足够的润滑油时，一部分热的能会从摩擦部分吸收，摩擦部分的温度会降低。

二、轴承温度的影响，设备在高温下工作，时刻注意轴承温度，保持轴承润滑良好，注意有无异常声音或振动。如发现异常，及时停机检查，寻找原因。

三、颌温的影响。破碎机的破碎原理是用钳口相互挤压来破碎物料，其中动钳口做往复运动，静钳口形成破碎腔。破碎时动颚的工作强度比较高，与物料摩擦的频率高，所以温度上升很快。当活动钳口的温度达到限度时，钳口就会损坏。如有必要，应采取措施解决钳口温度异常。