中国工程机械商贸网 资讯中心 产品 长效省钱,高效生产,绿色未来:小松破碎设备系列
长效省钱,高效生产,绿色未来:小松破碎设备系列
2025-08-08 08:57:06 来源:小松采矿      推荐品牌:小松

小松(Komatsu)破碎设备,包括露天给料破碎机、筛分破碎机和回收给料机。这些设备能够处理大尺寸的进料、减少粉尘、并改善产品的形状和粒度。

小松破碎解决方案采用了创新技术,旨在提高效率、减少粉料并优化破碎产量,兼具成本效益与高产能,同时极大限度地减少浪费。

露天给料破碎机

高效作业、设备机动性

露天给料破碎机把链式给料机与初级破碎机组合在同一框架结构内,有效保障了物料输送及破碎流程的高效性。传统破碎机通常采用挤压实现破碎,小松的露天给料破碎机却另辟蹊径,采用拉伸破碎技术,即通过拉扯物料使其分离,而非施加压力。该技术可有效降低细粉的产生量,进而产出粒度均匀的物料产品。

高产能输出:最大产能可达每小时5400 公吨(MTPH),有助于确保物料持续稳定输送,减少额外加工环节的需求。

破碎筛分一体化:在破碎物料的同时能够调节进料速率,简化了处理流程,可减少对单独的给料机和初级破碎机的需求。

多领域应用广泛:适用于水泥厂、骨料等多种应用场景,可处理石灰石、骨料、水泥添加剂以及工业矿物等多种物料。

安装高度低:与传统初级破碎机不同,给料破碎机可在地面高度运行,可减少大规模土建工程的需求。

设备利用率高:将破碎与给料功能集成于单一设备,在某些应用场景下可减少所需设备数量,进而可降低资本支出和维护成本。

双辊齿筛分破碎机

物料破碎后粒度均匀,有效控制细粉生成量

小松的初级与次级筛分破碎机运用匹配速度技术(MVT),针对不同物料特性进行破碎参数优化,高效破碎物料,并且大幅降低细粉的生成量。在水泥和骨料生产中,过多细粉会造成物料损耗、增加加工成本并引发粉尘问题,而MVT技术的应用能很好地解决这些困扰。

大尺寸进料处理:处理原矿物料,可将大块矿石加工成便于运输的尺寸。

减少细粉产生:与传统依靠压缩力破碎的破碎机不同,小松筛碎机采用拉伸破碎技术,通过拉扯物料使其分离而非挤压,能显著减少细粉的产生。

出料尺寸可定制:可调节的破碎棒和齿板选型让操作人员能够控制产品粒度,可降低对二次破碎机的需求,还可有效减少过度破碎,使物料经破碎后形成规格一致的立方体形状。

堵塞风险低:传统颚式破碎机和圆锥破碎机在处理潮湿或黏性物料时容易发生堵塞,而小松筛分破碎机专为轻松处理高湿度物料而设计,非常适合水泥和骨料应用场景。

高产能破碎:小松筛分破碎机处理能力覆盖300-3000公吨/小时,无论您处理的是松散物料(如建筑废料)还是高硬度矿石,小松筛碎机都能为多类不同物料提供高效的破碎解决方案。

滑靴式破碎设备

减少土建工程需求 让您的生产线提前投产创收!

在很多地区,土建施工审批是新设备安装的一大阻碍。传统破碎机和喂料机需要大量基础施工工作,耗时费力还涉及监管审批。小松滑靴式破碎设备优势明显,可无需永久性土建基础,是降本增效的快速部署利器。

省去土建施工的烦恼,实现地基工程的极简化:小松滑靴式破碎设备可直接安置在硬质地面上运行,免除了传统混合土浇筑工序,显著缩短项目周期并降低成本。

快速部署与战略机动性:小松滑靴式破碎设备支持快速拆装与转运,适配矿山、建筑工地等半移动式生产场景,无论是矿山开采面推进,还是应急增产项目,都能快速响应生产布局变化,避免因设备迁移导致的产能空窗期。

合规流程简化:在许多地区,土建审批可能耗时数月至数年,而滑移式设备规避了这一难题,助力项目快速落地。

生产布局灵活调整:区别于传统固定式破碎机,滑移式破碎设备可随生产需求变化便捷迁移,适应动态产能规划,降低了转运成本,提高了设备跨项目迁移复用率,缩短了投资回报周期。

回收给料机

大容量物料处理 高效物料混合与给料速率精准调控

通过精密流量控制模块与自适应反馈机制,小松回收给料机可实现物料的均匀混配与恒定速率输送,消除下游破碎机因瞬时流量波动导致的卡顿风险,从而大幅减少下游破碎机因瞬时过载停机的次数,提升水泥及骨料生产线的连续性与稳定性,同时显著降低因供料波动导致的停机风险,实现全流程高效运转。

物料兼容性强:小松回收给料机可处理煤炭、骨料、石灰石、熟料、粉煤灰和石膏等多种物料,具备极高的通用性。

高产能运行:即使面对高峰产能需求,设备仍可稳定处理高达3,750公吨/小时的物料,物料输送连续稳定,消除生产中断隐患。

维护成本低且停机时间少:该设备采用重型钢制部件,设计使用寿命超过15年,有助于降低长期维护成本。

闪电扩建方案:当生产线需要紧急扩容时,标准型Stamler RF-5的交付安装速度比定制设备快30%-40%,确保新生产线快速投入使用。

全生命周期总成本(TCO)

用得越久,省得越多

从安装到运维,小松方案帮您省下真金白银——设备寿命更长、维护更省、能耗更低,真正实现降本增效。

降低安装成本:滑移式与模块化设计可避免大规模土建施工需求,助您节省时间并降低成本。

减少设备数量:集成化的筛分与破碎功能,可减少所需设备数量,从而降低资本投入与维护成本。

超长待机实力派:坚固耐用的结构设计与耐磨部件,可拉长计划内维护周期间距,减少更换频次,延长设备使用寿命,降低全周期设备更换成本。

节能高效:小松筛分破碎机采用匹配速度技术(MVT),与传统破碎机相比,能有效降低能耗。

快速交付:标准型Stamler RF-5回收给料机交付安装速度比定制化设备快30%-40%

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株式会社小松制作所(即小松集团,以下简称小松)于1921年在日本石川县小松市成立,经过90多年的发展,今天已成为一家业务遍及世界各地区的大型工程机械、矿山机械和产业机械等的制造企业。小松集团总部位于日本东京,作为一家全球化企业,在中国、北美及欧洲设有3个地区总部,集团子公司143家,其中128家设在日本以外的其它国家;员工约5.9万多人,其中近7成以上为非日本籍员工。小松主要产品有挖掘机、推土机、装载机、自卸卡车、井工采矿机械等工程/矿山机械,各种大型压力机、钣金机械、加工中心等产业机械等。2017财年集团合并销售额达约2.5万亿日元。小松在中国的事业始自1956年,迄今已有60年以上的历史。株式会社小松制作所(即小松集团)是一家有着90多年历史的全球著名工程机械制造公司。小松与中国人民的友好往来源远流长。1956年,小松参展北京、上海两地举行的第一届日本工业产品展览会,由此拉开小松中国事业的序幕。截至1978年,小松累计向中国出口各种重型工程机械3000余台,为建国初期中国人民打破西方经济封锁,开展国民经济基础建设做出贡献。
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