在全球碳中和目标的驱动下，各行业正经历一场以“零碳”为核心的升级转型。近期，山西山安立德环保科技有限公司荣获零碳工厂（Ⅰ型）三星级认证证书，成为山西省固废综合利用领域首家获此殊荣的企业。

作为山西安装集团旗下专注低碳环保产业的投资子公司，山安立德多年来深耕固废处置领域，采用了南方路机建筑垃圾资源化全产业链整体解决方案，将建筑固废转化为再生混凝土、稳定土，在实现环境效益，减少碳排放的同时，有效完成了产业链价值延伸。

零碳工厂并不是指完全不排放温室气体，而是指在一定时间范围内（通常为一年），通过节能减排、可再生能源利用及碳抵消，使自身运营过程中产生的温室气体排放量（按二氧化碳当量计算）等于或接近零。

根据《零碳工厂评价规范》零碳工厂分为Ⅰ型及Ⅱ型两种类型，Ⅰ型零碳工厂针对直接排放及移除的温室气体、输入能源导致间接排放的温室气体这两种工厂温室气体源，实施零碳工厂策略。Ⅱ型零碳工厂在Ⅰ型的基础上，增加交通运输、组织所使用产品等导致间接排放的温室气体源，实施零碳工厂策略。

作为绿色循环建材整体解决方案服务商，南方路机以创新技术为支撑，将“低碳基因”深度融入设备研发、运行及应用的全生命周期。在固废资源化领域，公司通过定制化治理模式及全方位整体服务，助力客户实现零碳工厂建设目标。

科学用地 按需定制

在项目前期，南方路机就对生产流程与设备布局进行了全面、科学的规划。在用地条件受限的情况下，通过共线处理模式，以及移动式、框架式设备的灵活配合，既确保了生产流程的高效稳定，又大幅降低了用地的压力与成本。

拆建、装修垃圾共线处置应用于江苏

在生产过程中，南方路机根据客户需求对处置线进行定制设计，结合独立研发生产的破碎、筛分、分选等核心工艺设备，实现对建筑固废的高效处理与资源化利用。

AI赋能 智能减耗

依托南方路机建筑垃圾智慧控制管理系统，能够实时、精准监测生产中的各项参数，系统还可自动对生产工况进行动态调整，从而减少不必要的能源消耗。同时，为了进一步减少运营中的能耗与成本，南方路机深度融合 AI 技术推出了C&D智能气动分选系统、建筑垃圾自动分拣机器人，助力客户实现降本增效、优化生产流程。

环保设计 绿色生产

南方路机始终将绿色生产理念贯穿于生产的每一个环节。通过双流体喷雾抑尘、布袋式除尘、离线清灰脉冲除尘、主机下沉、降噪隔离、成品喷淋润湿抑尘等多维度环保设计，构建起覆盖原料处理、生产加工到成品输出的环保管控体系。

资源再生 零碳固废

处理后再生骨料成品可广泛应用于再生混凝土、再生砂浆、再生砖等再生建材生产，既减少原生骨料开采、又有效避免了传统建筑垃圾填埋过程中所产生的碳排放。

目前，全国已有多个省市陆续出台了相关补贴政策，补贴金额数万元至百万元不等，为企业和相关机构提供了有力政策支持。

展望未来，南方路机将持续深耕固废资源化处理领域的技术创新，推动行业从"零碳固废"到"零碳工厂"的全链路发展，以更低碳、更高效、更智能的整体解决方案，为绿色低碳转型与“双碳”目标实现提供强有力的技术支撑与产业示范。