起重机吊车的回转支承是起重机的重要“关节”，因此它的保养非常重要。起重机有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。下面就来讲讲如何来保养起重机的回转支承。

在实施维护(Maintain)维护工作时，首先要留意有被拖进回转小齿轮(Gear)中的危险(danger)、有压碎与剪切危险。悬臂吊工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。在巡查保养时，要确保在启动发念头进行必要的回转与变幅动作时，任何维修(wéi xiu)工作职员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区，起重机操纵者(在司机室内(indoor))除外。

回转支承螺栓(组成:头部和螺杆组成)的检查

1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视巡查回转支承上的螺栓(组成:头部和螺杆组成);

2、回转支承首次工作(job)100个工作小时后，应检查螺栓(组成:头部和螺杆组成)是否松动，第300个工作小时再检查一次;以后每500个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查距离。

3、回转支承在安装前先注满锂基润滑油;

4、更换螺栓(组成:头部和螺杆组成)时，将螺栓"擦拭(cleanse) "干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操纵手册与起重机能表的要求使用(use)起重机，或根据要求按期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲惫破坏的危险(danger)。悬臂吊属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

回转支承的常规检查

1、按期检查回转的灵活性;如发现噪音(分贝（dB))、冲击，应立刻停机检查、排除故障，必要时需拆检;

2、按期巡查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;

3、按期检查密封(seal)的完好情况(Condition)，假如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落(drop)应及时复位。润滑(lubriCATion)回转支承的齿面回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。

润滑(lubriCATion)回转支承的滚道

滚道必需根据工作环境按期加注润滑(lubriCATion)油脂。首次工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油(LubriCATing oil)脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必需注满油脂。假如使用蒸汽（steam）喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，必需小心以确保水不会渗透（Osmosis)回转支承连接，随后必需润滑回转支承连接。

加注油脂应在回转支承缓慢滚动的情况下进行，当润滑(lubriCATion)油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封(seal)的作用。