桥梁施工精度苛求毫厘，误差常常出现

隧道无卫星信号，定位频频迷路

这些曾让人头疼的“拦路虎”

如今已被徐工智慧施工攻克

桥梁施工场景

01、桥梁施工对平整度、压实度要求极高，大宽度桥面摊铺易出现偏差

数字化智能施工集群技术，预先输入工艺参数实现设备协同作业，结合3D道路技术与激光断面仪，精准控制压实速度、遍数，检测毫米级起伏并及时补压。施工效率与平整度双提升，规避人工操作风险，确保全幅摊铺均匀稳定。

02、桥面沥青混合料温降快，温度波动易导致压实质量不稳定，影响路面耐久性

通过道路施工温度场扫描系统，无人机红外摄像构建温度场，数智施工系统实时采集温度数据，引导压路机把合理压实区间。实现压实效率与平整度显著提升，保障沥青路面强度与耐久性，减少后期养护成本。

施工案例

新港高速双柳长江大桥

徐工1台摊铺机与7台无人驾驶压路机完成33.61公里主线摊铺。智慧施工技术借智能平台感知需求，调节碾压参数。即便桥面达50摄氏度，设备仍24小时不间断施工，较传统工艺效率提升25%，操作人员也无需直面高温。项目总工程师盛赞其质量、效率、安全性兼具，彰显了徐工智慧施工的硬核实力。

隧道施工场景

01、隧道内卫星信号被屏蔽，传统设备易丢失定位且难以恢复，影响施工连贯性

SLAM激光混合导航技术，摆脱对卫星信号的依赖，通过激光实时建模与自主定位，结合集群控制技术实现设备精准协同。保障施工全程不中断，减少因定位问题导致的工期延误，提升施工稳定性。

02、沉管隧道、海底隧道等场景地质复杂，传统压实易损伤敏感结构

振荡压实技术，实现沥青混合料快速压实，交变振荡力高频剪切消除混合料孔隙。形成高耐久性路面，降低后期养护成本。

03、隧道空间狭窄，设备多、作业面集中，传统人工调度导致流程混乱、效率低下

物联网+大数据技术构建智能调度平台，实时监控设备状态并快速调配资源，结合雷达勘探、北斗定位等实现施工路径自动规划。降低设备闲置率，缩短项目周期，减少人工调度成本。

04、隧道内环境恶劣（如通风不畅、光线昏暗等），对施工人员身体健康和安全影响大

低延迟大带宽远程遥操技术，结合高清图像等，实现驾驶员远程安全操控设备。减少人员进入高危区域的频率，降低安全事故风险，同时保障作业效率。

施工案例

上海北横通道

该工程是全国首次城市低空长隧道无人驾驶摊铺，由徐工摊铺机进行双机联铺，摊铺宽度 9-11.5m，再由 XD135T 双钢轮压路机压实。面对管线密、作业面窄等难题，徐工智慧施工集群以其精准的控制，达到铺筑后路面密实度达99.9%，平整度比传统提升20%，渗水构造深度达100%的成果。

徐工用智慧技术给桥隧施工装上了

“千里眼”“顺风耳”和“精准手”

让每一次开山拓海、跨江越河

都向更安全、更高效、更精准的未来迈进