1、混凝土泵车臂架运转迟缓的维修方法：

如果造成臂架运转迟缓的原因是液压油受到污染，要对液压油进行更换，造成液压油污染的原因包括雨水的渗漏、杂物的混入等，因此更换液压油后要进行密封处理，避免液压油再次受到污染；如果臂架运转迟缓的原因是油缸泄漏，则需要对造成油缸泄漏的区域进行维修，油缸泄漏时要根据泄漏的情况选择合适的维修方案，如果泄漏的范围较小，可以对油缸进行维修；如果泄漏的范围过大，则必须更换油缸，因油缸泄漏面积过大，容易发生危险情况，只有对油缸进行替换，既保证臂架的正常运转，也可降低风险发生的概率。

2、吊臂现象的维修方法：

若掉臂是油缸泄漏导致，维修或者更换油缸；如果掉臂是平衡阀的原因造成的，则通过液控系统调节平衡阀的压力和流量。在对平衡阀进行处理时，需要检查平衡阀密封圈，保证密封圈的完整性。维修完成后，需要对混凝土泵车进行测试，观察掉臂现象是否彻底消除，造成掉臂现象的原因是多方面的，掉臂不仅使混凝土泵车无法正常运行，还有可能造成人员伤亡，通过测试可以有效避免维修后再次出现掉臂现象。

3、堵管现象的维修方法：

1、反泵排出法清除堵塞。发生堵管可先按下反泵按钮，反泵3～4 个行程，若反泵操作效果不明显，则需要找出堵管具体位置，拆管清理。拆管前应先释放输送管内混凝土的压力，以免混凝土发生喷溅，伤及工作人员。

2、堵塞位置判定及处理措施。若发生堵塞后反泵效果不明显，则需要找到堵塞的具体位置，方法是进行反泵和正泵操作的同时，沿管路用铁棒敲击管壁，堵塞位置发出的声音明显沉闷，且伴有混凝土流动的嚓嚓声。一般堵塞易出现在弯管位置或最末端管，如切割环与耐磨板之间，出料口与“S”管阀之间，若输送管没有堵塞，则考虑是混凝土缸堵塞，应将料斗内的混凝土卸掉，清洗混凝土缸。