你购买的沥青搅拌站究竟是大而无当的耗能大户，还是听凭你如臂使指的“炼金术士”，取决于蕴藏在坚硬的钢铁之躯下的技术含量。

燃烧器、烘干滚筒、搅拌缸、除尘器、控制系统等核心部件，关乎沥青搅拌站的生产效率、出料质量、可靠性与使用寿命，因此最能体现该设备的真正实力。

安迈拥有获得全球专利的高效搅拌技术、合理的整机匹配技术、领先的节能技术、卓越的高比例回收料再生技术和智能的as1控制系统；还有百余年的沥青搅拌设备生产经验，指引着我们不断地评估、优化设计与制造流程，为客户创造额外的收益。

如今，环保性能在不同品牌的沥青搅拌站的较量中日益重要。安迈在产品的开发过程中不但会考虑安全、效率、生产力和维护成本，而且坚持不懈地探索一切可能减少产品碳足迹的方法。

在沥青混合料的生产过程中，每个步骤可能产生的污染——主要是粉尘、噪声、沥青烟气和异味，都可以在安迈搅拌站的环保解决方案中找到对策。这些具有前瞻性的“绿色搅拌站举措”（Green Plant Initiative），代表了安迈赓续一个多世纪的自主创新精神，以及毅然推进可持续发展的决心。

下文没有对全部的安迈绿色搅拌站举措条分缕析，只是依照图中的标记顺序罗列了其中几项。

01、基于安迈发泡沥青工艺（Ammann Foam）的温拌沥青技术。降低生产温度可以减少能源消耗和排放，是安迈推荐的环保实践。

02、加热过程。包括高效的热传递，和经过优化的燃烧器、烘干滚筒调节。这是降低生产成本的关键环节。

03、燃烧器。安迈燃烧器适用于各种液体、气体和固体燃料，通过高效的燃烧实现低油耗和低排放。以实现碳中和为目标的新型燃烧器，正在越来越多的安迈沥青搅拌站上使用。

04、循环利用RAP材料。安迈提供环再生、第二滚筒再生、高比例再生等众多冷、热再生解决方案，帮助客户实现RAP添加比例从15%到100%的应用。

05、蓝烟处理（BST）。BST通过捕获并过滤装载过程中排放的蒸汽来减少沥青烟气，改善空气质量。

06、减排。减少沥青生产中的二氧化碳、挥发性有机化合物和氮氧化物等；借助滚筒主动冷却技术和强化的烘干工艺来节能减排，降低对环境的影响。

07、避免热量损失。所有的安迈沥青搅拌设备系列和部件都针对高能效和低热量损失进行了优化——包括加厚隔热材料，采用无热桥设计和减少废料。

08、as1控制系统。新一代用户界面使安迈as1控制系统变得更加直观、易用，帮助用户高效、精确地控制和监测沥青搅拌站的运行。进阶用户还可以根据自己的需求选择各种附加的功能模块升级软件。