无论在砂石生产还是建筑领域，一台好的破碎设备能让生产效率事半功倍。然而，市场上各种各样的破碎设备琳琅满目，对于初次购买者来说，破碎设备究竟该怎么选择呢？
按构造与工作原理的不同，破碎设备主要分为颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机及锤式破碎机等。
颚式破碎机：具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，普遍用于硬质、中硬质岩石的粗、中破碎，破碎抗压强度不超过320MPa的各种物料。
圆锥破碎机：破碎比大，效率高，粒度均匀，多用于中等硬度岩石的中细破碎。
反击式破碎机：能处理边长100～500mm物料，其抗压强度最高可达350MPa，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒，粒度均匀等特点，被广泛用于公路工程的石料破碎之中。
锤式破碎机：适用于破碎各种脆性材料的矿物。物料的抗压强度不超过100MPa，湿度不大于15%。
在进行破碎机选型时，应充分考虑所破碎物料的种类、硬度、进出料粒度以及产量和施工场地。
1、物料的硬度
不同种类的物料具有不同的硬度，一般情况下，硬度越大，破碎难度系数越高。破碎硬质或中硬质石料，宜选用颚式破碎设备作为一级破碎设备，破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。
若物料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎；当石料规格尺寸较小，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备。
2、物料的湿度
物料的含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行。
3、矿石的解理发达程度
矿石的解理发达程度直接影响破碎机的生产率，由于矿石在破碎时，容易沿着解理面破裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。
4、进出料粒度
进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。
如果破碎物料中粗粒（大于排矿口尺寸）的含量较高或者给矿最大块与给矿口宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低。
破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿最大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。
如果进料粒度较大且出料粒度较小，往往需要二级破碎或者多级破碎，若所破物料粒度较小一般不需要多级破碎。
5、产量要求
产量要求是决定破碎设备的重要指标，产量要求越高，所需破碎设备规格越大，相应的投入和产出都会增加。
6、施工现场
施工现场的具体情况是影响破碎机设备选择的最直接性的因素，例如施工现场的场地大小、破碎设备具体的安放位置等。
