国四切换已经全面到来，如何完成过渡期的华丽转身，在下一个阶段再创辉煌，成为当下工程机械行业所面临的关键挑战。

2022年7月30日，徐工矿机举行了G系列国四大型露天成套矿业装备产品发布会，涵盖矿用挖掘机、矿用自卸车及移动破碎筛分设备。从科技创新推动高端装备取得新突破，再到绿色发展逐渐成为企业新名片，徐工矿机抢先一步推出了新一代系列非道路国四新品，打响了迈向非道路国四市场绿色转型的发令枪。

G高一筹，全面升级，打造核心竞争力

没有一蹴而就的成功，只有不断地努力前行。党的二十大报告提出：要积极稳妥推进双碳目标、全力推动制造业向高端化、智能化、绿色化发展。

矿山行业是国民经济的基础性和战略性产业，也是经济发展的支撑和保障。

经过10余年持续研发投入与技术创新，徐工矿机成套化产品已覆盖“钻、挖、运、破”露天矿山开采全过程，目前已形成250-270mm牙轮钻机、70-700吨液压挖掘机、100-440吨双桥刚性矿车、80-100吨三桥刚性矿车、30-50吨铰接式自卸车，以及100-1000tph移动式和1000-6000tph固定式破碎筛分机械四大门类78种型号产品。

并且与国际众多矿山公司均建立了长期合作关系，彻底打破了外资品牌垄断全球露天矿山开采设备的格局，徐工矿机也成为了影响全球矿业风云的重要极点。

伴随着一大批高技术含量、高附加值、高可靠性的矿用机械开始扎堆出现在这家“年轻有为”的公司时，不禁令人好奇，究竟是怎样的一个玩家，仅用四年时间就成长为了中国唯一、全球前五的大型露天矿业装备企业。

短短时间取得如此成绩，并且领先行业推出国四矿用装备，除了一根筋的坚守、甘愿坐冷板凳之外，徐工矿机必然有拿得出手的“秘密武器”，在其一路高歌猛进的拓展过程中，技术创新可以说是徐工矿机的看家法宝。

伴随非道路工程机械国四排放标准的实施，发动机、主机厂商均表现出积极态度，徐工矿机也不例外。此次徐工G系列大型露天成套矿业装备的发布，让整个矿山行业在向高质量发展的进程中，再次深切感受到了以技术创新为内在驱动力带来的震撼力量。

据悉，2022年1月，中国工程机械行业首个双碳规划纲要——《徐工碳达峰碳中和行动规划纲要》发布，徐工矿机首次提出“G系列”概念，开始引领工程机械行业升级。当全球工程机械品牌都涌上国四赛道之时，如何突破重围就变得很重要，拼参数没法从根本上解决问题，底层技术创新才能决定未来的竞争格局。

徐工矿机通过从绿色研发、绿色制造、绿色应用全价值链产业环节出发，以全生命周期减碳为目标，做到了基于全域链条的闭环管理系统；以GAINFUL（高回报）、GREEN（更环保）、GROUNDBREAKING（更创新）打造出了行业精品。

作为行业的革新者，徐工矿机正以底层的技术创新理念不断向设计驱动和技术驱动的两端拓展。

G往开来，高端配置，成就一流体验

与此前的几次排放升级不同，国四切换不只是升级发动机那么简单，主机企业开始成为排放升级和监管的第一责任者。在很多主机企业以发动机节能减排为主要目标时，徐工G系列大型露天成套矿业装备则实现了产品、人和环境的共存。

在全新理念指引下，徐工矿机从全生命周期可持续发展出发，在质量可靠性、耐久性及先进性等方面进行了创新工作，并深入研究了客户感知性能和产品价值提升，为用户提供了高度智能化和可持续的绿色智慧产品。

事实上，自成立之初，徐工矿机就继承了徐工路线，从坚持“三高一大”产品创新战略到“技术领先，用不毁”做成工艺品的技术质量战略，都在徐工矿机的设备上得到了完美体现。

站在科技与人文的十字路口，徐工70-95吨级矿用挖掘机、80-90吨级矿车及移动破碎筛分等全系列成套矿业设备继承了徐工经典可靠的耐用特性：动力系统保养件和国三机器做到了100%通用；高度集成的后处理和尿素箱泵单元，不占据空间的同时还可高效净化空气；全新打造的家族式外观和轿车级驾驶环境也为用户带来了前所未有的驾乘体验。

独木不成林，技术是底座，而好的市场表现，则有赖于对用户体验的洞察，徐工矿机的技术创新是紧紧围绕用户需求展开的。

江苏省徐州市华雷爆破工程有限公司负责人表示：国四产品结构件增强了，可靠性明显提升；设备的整体动力、液压系统和控制系统得到了全面升级，配置领先了，油耗和单耗更低了，降低了我们用户的使用和维护成本。

时至今日，徐工坚持以技术创新为技术壁垒，不但打破了国际品牌的行业垄断现状，更重塑了工程机械行业矿用挖掘机细分市场的竞争新格局。在国四全面切换之际，我们可以坚信，以技术创新为本的徐工将在未来的市场竞争中稳步前进，完成“大象起舞”。