当地时间8月15日上午，三一印尼“灯塔工厂”生产的首台SY215CKD挖掘机下线，标志着中国工程机械行业第一座海外“灯塔工厂”建成投产，开启了三一海外智能制造的新篇章。

图丨三一印尼“灯塔工厂”首台挖机下线

中国工程机械行业首家海外灯塔工厂

三一印尼“灯塔工厂”位于印尼KIM产业园，距离首都雅加达70公里。项目占地面积100000m²，总投资2亿元，主要生产面向东南亚市场的13吨-55吨挖掘机，一期规划年产能3000台。

该“灯塔工厂”自今年7月开始首批设备安装调试，仅用时30天就实现了首台“Made In Indonesia”下线，创造了三一速度。

图丨三一印尼“灯塔工厂”厂区

走进工厂，机器人铁臂挥舞，AGV小车在产线和立库之间快速移动，近万平米的生产区域人机高度协同。目前，这座工厂已初步实现组装、物流、调试等12道主要工序的全网络连接和无人化生产，这在中企海外制造中属于首次。

“三一是‘最聪明’的中国工程机械公司，这座工厂则融合了三一在国内40多家‘灯塔工厂’的核心成果”，项目负责人丁世锋介绍，“这是中国工程机械第一个完全按照工业4.0标准建设的海外制造基地”。

图丨三一印尼“灯塔工厂”航拍

目前，这座工厂共有500多台各型机器人，而工人只有100多人，规划人均产值达到1100万元，是中国工程机械当前智能化程度最高、人均产值最高、“最聪明”的海外工厂之一。

“聪明公司”智造标准首次输出海外

图丨AGV小车自动运输

这是国内行业第一家海外“灯塔工厂”，也是中国工程机械行业智能制造标准的第一次海外输出。

与美德印巴等海外基地相比，印尼“灯塔工厂”从设计规划，到厂区建设和设备调试，再到当前的整体运营管理，从头到尾首次全部由三一的国内团队主导。

工业软件是智能制造的大脑。丁世锋介绍，印尼“灯塔工厂”已应用的IMOM、WMS、数字中控等20套数字化软件系统，全部由三一集团和国内工业互联网企业树根互联开发，拥有100％自主知识产权。“这在中企先进产能出海中同样尚属首例”。

图丨智能化组装线

同时，印尼“灯塔工厂”近千个采集点收集的工业大数据，跨越3000多公里，与国内的三一全球生产管控中心和树根互联“根云”平台实时数据互联，为每一道工序，每一个机型、甚至每一把刀具匹配最强算力，优化生产节拍。

“上到工业软件和每一个数据，下到生产设备和每一颗螺丝，印尼‘灯塔工厂’完全参考中国标准执行”，丁世锋表示，“这是中国工程机械行业智能制造的第一次海外系统化输出”。

未来再建10座国际“灯塔工厂”

前不久，在国际权威科技媒体《麻省理工科技评论》公布的年度“50家聪明公司”中，三一重工成为中国工程机械行业唯一上榜企业。

聪明的企业，彰显敢于创新、勇于应变的气质。从2007年国内最早在海外投资建厂，到2022年国内最早在海外建成“灯塔工厂”，如今已在数智化和国际化方面走在行业前列的三一，正在实现从创业者到创新者、从跟跑者到领跑者的转变。

图丨首台挖机下线仪式

“以前聚焦海外销售，现在聚焦海外制造，尤其是智能制造”。开业仪式上，丁世锋表示，这是三一“以我为主，本地经营，服务先行”理念的一次成功实践，对于提升三一品牌的全球影响力，加强东南亚区域的服务品质，具有重大意义。

“印尼工厂今天迈出的一小步，是三一海外制造迈出的一大步。”丁世锋介绍，“印尼模式是三一主导海外‘灯塔工厂’的首次尝试，意义深远。未来，三一将以这座‘灯塔工厂’为模板和蓝本，在公司内部快速推广复制，再建10座国际‘灯塔工厂’”。

图丨活动现场的三一挖机

此外，三一还将以这座“灯塔工厂”为依托，在当地建设一座能容纳600多人同时培训的海外培训中心，助力印尼制造水平提升。