作为专业的沥青搅拌设备研发制造商，如何让沥青搅拌站更环保、更节能一直是南方路机在努力的方向。针对沥青搅拌站所面临的污染问题，南方路机推出全环保沥青混合料搅拌设备，环保标准严格，从沥青、骨料的存储、输送、加热、搅拌到卸料出厂全过程实现环保化作业，有效控制生产过程中产生有害烟气、粉尘飘逸和高能耗问题，为用户构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适、无人值守、信息化控制的人性化绿色建材智慧工厂，备受行业及用户推崇。

粉尘处理

主楼负压处理，在主楼筛分、计量、搅拌、热料仓等扬尘部位均配有负压装置，从根源控制粉尘无序排放解决主楼运行冒灰问题。除尘系统采用旋转反吹除尘器，两级除尘、离线清灰，有效除尘。

特别设计了超限料、溢料暂存仓，全封闭式溢料斗，溢料、超限料囤积处理，不直接排出，仓满时集中处理，有效防止持续溢料引起的扬尘。

骨料封闭储存，料场全封闭式设计，阻挡粉尘对外飘逸，避免骨料露天堆放而受雨淋而增加骨料含水率，减少烘干骨料而产生的额外能源消耗。

冷料仓及皮带除尘

配料站半地仓三面全包封解决装载机上料扬尘问题。送料皮带包封，配料系统增加可控负压包封，输送皮带落料处增加吸尘罩，解决皮带机扬尘问题。

针对回收废粉排放扬尘，使用自主研发的南方路机废粉处理机，对废粉加湿处理，粉尘搅拌加湿机，均匀控制回收粉给料量，准确控制水灰比，加湿后的回收粉处理效果明显，不会造成扬尘，也不会产生泥浆影响周围环境。

油气两用燃烧器

南方路机自主研发的油气两用燃烧器，拥有高精度雾化控制技术，能实时精确调控风油比，实现最优化动态燃烧，节省燃料达15%~20%，能够满足客户的环保升级需求。

使用天燃气，相比燃油（重油）可减少CO2排放30%以上，氮氧化合物等有害气体的排放可降低至200mg/Nm3的同时，二氧化硫实现零排放，烟气含尘量排放可控制在50mg/Nm3以下。

烟气及异味处理

沥青成品卸料装车时，往往会有大量的烟气、粉尘飘散而出，采用南方路机专利技术——装车区蓝烟处理系统，成品料接料区密封结构，防止烟气外溢；卸料口增加吸尘装置，通过管道集中吸收和处理沥青烟气和刷锅料、废料投放产生的扬尘，对沥青烟、粉尘进行了有效净化。

沥青、重油加热时，烟气排放是污染空气的一大来源。在沥青罐、重油罐加装南方路机烟气冷凝器，冷凝效果好，能有效将油烟中的大多数有害物质冷凝成液态，在自重作用下流回存储罐体中，重新投入使用，不会产生二次污染物，该装置安装便捷，不占用另外空间，冷凝器为可拆卸式设计，方便排气管清洗与设备后期维护。

未来，建材企业都将向“智慧工厂”转型，提升环保节能及低碳化，通过原料无害化、生产洁净化、废物资源化等措施，引导企业进行绿色生产。未来，南方路机还将继续坚持绿色、环保、智慧的研发价值理念，致力于促进沥青拌合站的经济效益、环境效益和社会效益的协调发展，不断推动沥青混合料生产企业的环保进程，用实际行动共建绿水青山！