近年来，三一国际不断推出智能化掘进装备新品，积极打造智能化“样板矿山”。最新数据显示，目前，三一智能掘进机产品国内市场占有率超过80％，已在全国170多座矿山成功应用。

国内市占率超八成，服务170座矿山

井下掘进作业环境复杂恶劣，数字化建设难度较大。针对行业转型痛点，早在2019年，三一国际就率先推出了以“i系列”智能掘进机和远程集控平台为主的产品生态。

在核心技术领域，三一智能掘进机开发并升级了“可视化远程干预”模式，具有井下环境感知、行走轨迹规划、截割轨迹规划等核心智能化功能。

产品参数方面，三一智能掘进机可实现1000米远程设备操作，位姿及航向误差小于0.1度，断面成型误差小于10cm，截割头定位误差小于50毫米，关键件维护预测准确率85％，整体优势明显，极受市场青睐。

最新数据显示，目前，三一智能化掘进机国内市场占有率超八成，已在山西、山东、贵州、河南、新疆、内蒙古、黑龙江等地打造多座智能化“样板矿山”。

得益于对行业数字化转型的积极贡献，2021年，三一国际荣获中国煤炭工业科学技术三等奖。

自动化使用率过半！客户大量好评

贵州山角树煤矿是国家首批智能化示范建设煤矿，其联合三一国际打造的214运输斜巷智能化掘进工作面，也是首个通过省级验收的智能化掘进工作面。

在大量三一智能设备帮助下，相较于传统模式，214运输斜巷智能化掘进工作面多进尺2.4米/天，人力需求降低约40％，推动山角树煤矿以“减人提效”为目标的智能化建设不断提速。

华烨煤业旗下的4104智能化掘进工作面，同样是山西临县第一个通过验收的智能化掘进工作面。

客户表示：三一智能掘进机开启了当地煤矿开发的“智能化时代”，产品远程可视化遥控、自主截割、断面自动成型等功能实用且好用，推动煤矿效率大幅提升。

据统计，目前，在这些三一打造的智能化“样板矿山”中，智能掘进工作面的自动化使用率超50％，截割作业效率远超熟练工人，真正将“机械化换人、自动化减人、智能化少人”理念落到实处。

三一国际表示，未来，还将根据实际工况需求开发更多的智能化掘进新品，打造更多高标准的“样板矿山”，加快推动行业转型。