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液压破碎锤型号与选型介绍
2022-02-25 来源:微信公众号-矫马液压破碎锤

液压破碎锤型号及选型(一)

1、液压破碎锤的定义

液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,也有人将液压破碎锤安装在挖掘机,装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。

液压破碎锤[Hydraulic Breaker],又叫做液压破碎器,日本、韩国多用此术语。也有称之为液压锤。我国的厂商与用户,有称之为液压破碎锤的,也有称之为液压镐、液压炮头、油锤等等。

名称虽然五花八门,但都是指的同一机具,这种机具是以液体静压力为动力,驱动活塞往复运动,活塞冲程时高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。本文将这种机具简称为液压锤。

现在液压锤市场十分兴旺,韩国、日本、德国、美国、芬兰、意大利等国的多种型号液压锤充斥我国市场。国内也有一些厂家提供一些型号的液压锤产品。液压锤的型号是销售商和用户都十分注意的重要信息,但型号究竟能告诉我们什么信息呢?

2、液压锤型号以及其中数字的含义

液压锤的型号一般由字母和数字组合而成。型号的含义是什么,特别是型号中的数字究竟表示什么意思,下面我来解释一些公司液压锤型号以及其中数字的含义。

(2.1) 型号中数字表示适用挖掘机的机重

有一些公司的一些液压锤型号中的数字表示适用挖掘机的机重等级,如GB170型号中GB是韩国工兵公司的缩写,数字170表示此型号液压锤适用于机重为17 t左右的挖掘机

液压锤型号KB1500中的KB表示韩国工马公司破碎锤,数字1500表示适用挖掘机机重为15 T。SG1200表示是韩国广林产机公司的液压锤,适用挖掘机重量分别是12 t左右。F22是日本古河公司F系列液压锤,适用挖掘机重量分别是22 T左右。

(2.2)型号中的数字表示适用挖掘机的斗容

液压锤的型号SB50,SB表示韩国水山公司液压破碎锤,数字50表示适用挖掘机斗容为0.45~0.6m3 ,即0.5 m3左右,以此类推。

(2.3) 型号中的数字表示液压锤的钎杆直径是国内用户最常用的

一般型号中的数字表示液压锤钎杆直径的范围,液压锤的型号: JM2100AVS 中的JM代表“矫马破碎锤”2100代表钎杆直径为2100MM,A代表蓄能器 V代表外置换向阀总成,S代表三角形外壳,又比如HCB1400,HCB1550中的HCB表示韩国韩昌重工破碎锤,1400表示液压锤的钎杆直径为140mm,155mm。

如H120、H130是卡特彼勒(CATerpillar)公司液压锤,他们的实际钎杆直径分别115mm、130mm。

液压锤钎杆是液压锤直接破碎岩石或混凝土的工具,也没有统一的术语,有称之为钎杆的,也有称为镐钎。

3、液压锤的选型

了解了液压锤型号中数字的含义,对挖掘机用户选型配套液压锤有很大的帮助。

3.1 根据型号直接选配液压锤

3.1.1按挖掘机机重选配液压锤

如果液压锤型号中的数字表示了适用挖掘机的机重(整机质量),可以根据挖掘机机重与液压锤型号直接选配。

3.1.2按挖掘机斗容选配液压锤[1]

如果液压锤型号中的数字表示了适用挖掘机的斗容,可以根据挖掘机斗容与液压锤型号直接选配。

第一部分 下缸体总成

下缸体总成包括以下配件:下缸体、内套、外套、扁销、挡销、内套销、外套销、出气孔螺丝、黄油嘴、卡簧、皮赛。先把内外套对位后用压床压入下缸体,用内套销、外套销将内外套锁住。再用皮赛和卡簧锁住。装上黄油嘴和出气孔螺丝。安装完之后在打击腔内涂适当的黄油。组装完毕。

第二部分 中缸体总成

缸体总成主要包括以下配件:缸体、缸体调节器、窝头塞、钢丝螺套、油封、活塞、油封固定器等,缸体是破碎器的核心部分,在装配当中尤为重要。

组装如下:

1、将缸体平放,将钢丝螺套用专用工具装在缸体的螺纹孔内,钢丝螺套端面要低于螺纹端面。

2、将缸体清洗干净,清洗缸体时要注意缸体内腔和油道孔的清洗,清洗完成之后用高压空气吹干。用手电筒检查油道孔的清洁度。

3、安装油封,缸体下端并列三道油封,从外往里依次是防尘油封,主油封,缓冲油封。油封安装前先将油封涂抹液压油,安装时方向不能反,缓冲油封是由油封和支撑环组成,支撑环有倒角的一面贴着油封,不能装反。

4、窝头塞装上O 型圈,装到缸体上,窝头塞要拧紧,以防漏油。

5、将缸体吊放到下缸体上,将进出油口的接头装好,应该涂抹螺丝胶,将侧面和背面的窝头塞装好。

6、安装缸体调节器,缸体调节器上有一道O型圈和一道支撑环,用刀片将支撑环切出一道斜口,装在O型圈后面涂上润滑脂,安装在侧面,拧紧后再拆下,检查油封是否损坏,再检查接触压痕是否均匀,然后再拧紧,将缸体内腔喷上液压油,等待装活塞。

7、安装软衬套,软衬套上有五个油封,它们的直径相同,截径不同,要注意挑选。将O型圈和软衬套涂上润滑脂,装在缸体上,等待安装上缸体。

8、活塞的安装,将活塞清洗干净后,压缩空气烘干,表面均匀喷上液压油,将活塞慢慢的放入缸体,不要碰到缸体内腔,装好后活塞要往复运动两到三次,以防装时压坏了油封。

9、活塞环(活塞固定器)的安装,外置阀活塞环内圈自上而下依次是:气封,两道斯特封。外圈是两道带支撑环的O型圈。注意活塞环上的油封先涂上液压油,斯特封带泄压油槽的端面对着压力油的方向,安装时斯特封不要折的太厉害,防止变形不复原。外圈上端的油封有两道支撑环,下端只有一道支撑环,注意支撑环的安装位置。内置阀内端自上而下依次是:气封,两道斯特封和易道抗磨环。注意抗磨环的带泄油槽的一面背对着压力油方向。外圈和上下端面各有一道0型圈。将活塞环套在活塞上,敲击活塞环端面,使其进入,安装时注意不要损伤油封。内置活塞的安装,将下端的O型圈放入,再装活塞,把活塞敲击到位,再将活塞上端的O型圈放好,安装到位后,在活塞端面倒入适量

的液压油,装上定位销,等待安装氮气室。

第三部分 主阀总成的组装

外置主阀包括以下零件:阀座,阀芯,阀套,阀盖,六角塞,窝头塞,阀调节器。

将以上配件清洗干净,用高压空气吹干。将阀套,阀座,阀芯,喷上液压油,组装到一起。将阀盖油封装好,安装到阀座上,安装时注意不要损坏油封,将阀盖螺栓涂上机油,力矩扳手锁紧。将窝头塞,六角塞加装密封圈后,打胶锁紧。

5、组装完后用手指伸进阀座内波动阀套,检查阀套运动是否顺畅。

6、将阀座平面的O型圈和支撑环涂润滑脂装好。

7、将主阀装在缸体上,阀座螺栓涂胶紧固。

8、阀调节器的安装。阀调节器是用来调节破碎器的频率快慢。将油封装好后拧到调节器空底后倒回2.5圈,用螺母锁紧,这是破碎器的标准频率。

内置阀包括阀芯、阀盖、阀套,将部件清洗风干,喷上液压油后组装在一起。

10、用手掌平压住阀的两端,慢慢反复倾斜2-3次,观察阀芯在阀套内流动是否流畅。

11、将阀盖的端面还O型圈涂上润滑脂装好。

双手平端主阀,将主阀放到主阀孔中,用手将阀盖压入。

内置阀的频率调节器安装在缸体上,安装和调整的方法与外置阀的一致

第四部分 蓄能器总成的组装

蓄能器总成包括以下部件:蓄能器主体,蓄能器盖,震动板,蓄能器主件,蓄能器充气阀。

1、将蓄能器主件清洗吹干。

2、将蓄能器主件安装到主体后,涂螺栓胶锁紧。

3、将蓄能器圆形沟槽涂润滑脂,装好震动板和蓄能器盖,将螺栓涂螺丝胶,拧紧。

4、将蓄能器主体油封涂润滑脂装好。将总成端到缸体上,螺栓涂胶力矩扳手锁紧。将充气阀装好,充气到标准(60公斤)。

第五部分 上缸体总成组装

外置阀后端壳体包括以下配件:后壳,法兰座,对丝,氮气注入阀。

1、 将部件清洗烘干。

2、 氮气注入阀涂胶锁紧。

3、 法兰座的油封涂润滑脂装好,然后装到后壳上,装法兰座是别损坏油封,螺栓涂胶锁紧。将对丝涂胶装到法兰上。

4、 将上缸体的O型圈涂上润滑脂装好。外置阀的上缸体要将软衬套油封涂上润滑脂装好。

5、 吊装上缸体目视与缸体对准,安放到缸体上,轻轻敲击上缸体,使其捏合到位。在上缸体下降过程中要注意别损坏油封和软衬套。

第六部分 贯穿螺栓总成的组装

1、将螺栓清洗烘干。

2、将贯穿螺母放到缸体上端

3、将贯穿螺栓自上而下穿到螺栓孔里。旋进半圆螺母。注意螺栓应与半圆螺母下端相平。

4、贯穿螺栓六角螺母处涂胶打紧。

5、将破碎器放平,用风动扳手打紧,再用力矩扳手检测。

调试 (矫马系列是16—18 公斤,古河系列的是6—7公斤)。

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