升降机的正确保养，对于减少机器的故障率、延长机器的使用寿命至关重 要。除进行日常保养外，还应按下面程序定期进行保养。工作40小时—不论时间至 少每月1次1．防坠安全器如果安全器无故使吊笼制停或运行时有异常响声， 应停机检查，送交制造厂检查。详见说明书。2．标牌保证机器上所有标牌清晰、完整3．减速器润滑油有无泄漏，检查减速箱油位，当旋转制动盘 的摩擦材料单面厚度接近1mm时，必须更换制动盘。必要时加注润滑油。详见说明书。4．滚轮及导轮保证所有螺栓联接紧固、无松动5．驱动板保证所有螺栓联接紧固、无松动6．电机制动器保证固定盘与旋转盘之间的间隙为0.5mm，必要时 更换制动盘7．制动距离保证吊笼满载下降时，制动距离不超过0.35m8．电气系统检查各接线柱及接触器等联接有无松脱9．电缆检查电缆有无磨损或扭曲10．齿条齿面涂润滑脂工作100小时—不论时间至 少每年6次11．标准节联接螺栓检查有无松动现象，及时紧固12．附墙架联接螺栓检查有无松动现象，及时紧固13．限位、极限开关及其碰块检查开关动作是否灵活，各碰块是否移动位置14．电缆导向装置检查电缆臂通过时顺利与否，导向架固定是否牢 靠，橡皮磨损情况15．齿轮、齿条按“磨损和调整极限”检查磨损量16．润滑间隔按润滑要求进行工作400小时—不论时间至 少一年4次17．滚轮检查滚轮与立柱管的间隙及磨损量18．安全装置按照坠落试验要求做坠落试验19．电动机参照“电动机”介绍部分或按说明书的要求工 作1000小 时—不论时间 至少一年1次20．联轴节弹性块检查弹性块挤压及磨损情况21．润滑间隔见“润滑一览表”22．腐蚀和磨损检查整个设备，对于经常腐蚀的部位，必须采取相 应的保护措施