1导热油系统在搅拌设备中的作用

为使沥青处于工作温度状态，我们就要对储存在沥青罐中的沥青及沥青管线进行加热和保温。目前，大多采用的方法是通过导热油的热传导特性来实现，也就是先将导热油通过加热设备达到一定温度，使热油在系统中循环起来，将热量传递给沥青，达到升温的目的。

２导热油在使用中存在的不足

由于导热油在反复加热过程中易被氧化，随着使用时间的增加，其运动粘度也逐渐增加，导致残碳量随温度的升高而增大。当使用温度过高时易产生热烈解，特别是在管道、热油炉内壁上生成积碳，影响传热效率，加速导热油老化失效，使炉体、管道局部过热，损害机械强度，危及人身安全。导热油在管道内结垢后，不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了阻力，降低了输油能力，甚至可能发生管道堵塞等事故。此外，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，压力增大，严重影响生产。由于导热油有以上缺点，在导热油使用一段时间后，必须对整个系统进行清洗和除垢。

３导热油系统的清洗

目前市场上较为常用的导热油管路清洗方法，主要采用化学方法，比如：采用溶液清洗剂和固体清洗剂的清洗方式。具体操作过程中的注意事项如下：

首先请专业导热油管道清洗机构彻底清洗管道；清洗工艺流程为：排放系统中的旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。

针对清洗后的管道整体进行气密性试压；用肥皂水涂在所有的接头焊缝口、法兰及其他连接部位，将空压机出口压力调至0.7MPa并保持2个小时，确认以上部位无泄漏、压力无下降。

注入新导热油后开始使用，在使用后的第7天、第20天分别对新导热油进行抽检，确保新注入的导热油无变质现象。