一条“长龙”横陈于地下，胖胖的“脑袋”前端，几十颗锋利的“牙齿”将前方泥土砂石“取下”，通过螺旋输送机送向“身后”，水平输送数十米后，又通过垂直皮带机，将渣土提升20余米运到地面，再进行渣土分离设备处理。

这一流程日复一日地进行，地铁隧道也日复一日地开掘出来。

盾构机模型

这是一台工作中的盾构机，在为华东某地的地铁工程实施隧道挖掘。此刻，它的工作状态包括运行参数、地质风险、材料消耗等150多项数据，正清晰地呈现于成都中铁产业园——中铁工程服务有限公司（以下简称“中铁工服”）的大屏幕上，盾构云团队正紧盯着画面，实时提示现场操作人员风险信息。

“参数正常，状态正常！”约2000公里外的工地现状在线传输，几位技术大伽表示满意。

与此同时，在全国35个城市的206个盾构施工区间，还有273台盾构机的数据同步显现于公司大屏幕上。

“致力于打造国内一流的地下工程服务商”，中铁工服作为行业领军企业，拥有5D技术中心和盾构租赁平台，能调度全国900余台盾构机，可以快速就近调度、租赁盾构机，为地下空间开发服务。

“有工程没盾构机，租赁平台找一找；盾构状态怎么样，拿出手机看一看；施工难题如何破，线上专家约一约；买盾构配件，上工服mall就购了……”这是中铁工服盾构工程工业互联网“四大平台”的功能，直白、晓畅，也揭示了中铁工服在推动传统地下空间开发领域向数字转型、智能升级、融合创新方向转变所作的努力。

盾构机整体作业场景模型

2018年1月，由中铁工服提供施工技术服务的蒙华铁路白城隧道胜利贯通，应用盾构云平台为全球首台马蹄形盾构保驾护航，该项目创造了日掘进19.6米、月掘进308米的最高记录，比传统施工方法提高功效3倍以上。由其提供装备管理服务的中铁249号盾构机，创造了1005米的国内土压平衡盾构施工月掘进最高纪录。

据介绍，中铁工服已获170余项授权专利，着眼于未来地下空间开发服务，建设隧道施工领域智能化设备生态体系，打通产业链上下游，引领和推动地下空间开发领域的共享协同发展。

这也为中铁工服争取到成都第二批创新应用实验室的“入场券”——承载“地下工程全生命周期数据创新应用实验室”，输出地下工程施工设备统一接入标准，建立工程设备数据展示及工控安全防护规范。