8月8日，一汽解放完成了一年一度的高温检修改造工作。本次工作以“疫情零输入，安全零事故，生产零停台，质量零衰减，进度零拖期”为目标，各单位装备主管高级经理作为检修改造主负责人，统筹本单位检修改造工作，各项目负责人按照“事前预防策划、事中过程跟踪、事后检验把关”的要求对工作全过程进行管控。据悉，本次检修改造工作共投入员工8000余名，累计完成102项重点检修改造项目、2103项装备检修保养项目，全部任务顺利按照计划完成。
为充分利用此次宝贵的检修时间，一汽解放技术发展体系协同制造物流体系以及各生产工厂，提前谋划、紧抓节点、主动出击，积极为装备更新改造、自主检修，以及生产准备、土建工程等项目创造施工条件。充分利用检修改造工作会议，平衡资源、优化施工计划、评估风险预案，并重点宣贯安全文明施工要求；技术发展部与制造物流部成立联合巡检工作组，从施工安全、质量、进度、现场目视化管理等维度，进行过程监控，及时发现过程问题并服务整改措施制定、确认闭环情况；组织各单位总结每日开展检修改造工作开展情况，最终形成公司检修改造工作日报，实现工作透视，便于风险点及时识别、规避。
卡车厂
顺利完成总装F线翻转器轨道更换、驾驶室线厂房大修、内饰车间AB线照明改造、内饰车间设备钢结构刷漆等重点项目，总计完成460项检修改造项目，完成率105.26%。
青岛整车事业部
高效完成JH6线智能化升级改造、JK6高顶焊装线改造、驾驶室冲压车间自动线检修、车架辊压线轴承更换等项目，按计划顺利完成630项任务。
发动机事业部
陆续完成了中试室BW设备6项难点检修、装配车间翻身机异响修复、哈斯加工中心大修理分解等任务，同时，为保障16L项目建设进度，紧急完成三跨雨棚区域的供电设施拆除或移位工作，高效保障了16L项目建设任务。
传动事业部
在“整体策划、分布实施”的原则要求下，15个车间597项自主保全检修项目、7个重点项目全部完成，箱厂、桥厂8月7日带负荷试车，8日开始生产，零部件厂8日试车生产。
成都厂
充分利用用电错峰时间段开展施工，圆满完成车架冲压4000T下顶缸改造、20T行车改造、总装配线检修等68项任务。
客车事业部
共完成检修、改造项目63个，其中底盘装配线改造、总装单面链、淋浴间改造大项目3个。
