大型破碎锤是依靠液压动力装置，起到冲击、锤击、碎石的作用，由于破碎锤适应范围广、工作效率高的一系列优势，在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业应用广泛。可是由于破碎锤的特性，在使用过程中总会出现些小故障，例如冲击连续性差，它是液压破碎锤在实际操作和使用中常见的故障，出现此故障会严重影响破碎锤的工作性能与安全。今天小编来给大家讲一下破碎锤出现连续性变差的原因以及解决办法，大家接着往下看。

出现液压破碎锤连续性差的情况主要有三种：

破碎锤油路堵塞，导致油路内没有高压油，出现连续性差等问题；

破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发冲击力不足或冲击停滞等问题；

大型破碎锤的钎杆出现卡死，连续性和周期性受到影响，导致功能和稳定出现问题。

了解了出现连续性变差的原因，下面给大家讲下应该如何处理这种问题。

液压破碎锤出现连续性差的适合应该立即检查破碎锤的油路，对堵塞部位要及时清理或更换。

要检查液压破碎锤的供油系统，重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；

要检查和调整液压破碎锤钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。

内容就是小编为大家整理的连续性变差的原因以及解决办法，希望大家在大型破碎锤工作的同时，做好破碎锤的运用和日常维护工作。

大型破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更好地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。正确的操作烟台破碎锤将有助于破碎工作的快速进行。当操作不足时，将使打击的力量无法全然发挥；同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机本身的操作臂等，而导致上述部位的损坏。我们应该怎样操作提高烟台破碎锤的打击力度？应注意以下几点。

勿以破碎锤推动重物或大石块

工作时勿以护板做为推动重物的工具，因此只会造成护板螺丝、钎杆破裂及损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂的主因。

避免让大型破碎锤在无目标物状况下空击。

当岩石或目标物已击碎时，请立即停止破碎锤的打击动作，持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损，更甚者损及工程机械体。

破碎前的准备

当破碎锤高压或低压软管有过度松动的现象时，请立即停止作业并即时检查及修理。同时为小心起见，宜同时检查其它地方是否有漏油情形发生，操作员应严格要求随时注意打击点的状况。

注意大型破碎锤操作方向

当运行破碎工作时，请确认钎杆着点的方向与击破碎物的表面为垂直方向，并尽可能随时保持；如果与击破物表面为倾斜状度，则钎杆有可能自表面滑开，在此情况下，将会导致钎杆损坏并影响活塞。在破碎时，请先选择适当的打击点。并确认钎杆确实稳固后，再进行打击。