山特维克表示，除了提升性能和广泛的安全功能外，其机械切割设备还提供有效的数字解决方案，以提高生产率，降低运营成本并最大化设备使用寿命。

一种这样的机械切割设备解决方案是Cutronic或山特维克MH621，这是一种用于提高生产率和提高机械切割精度的自动切割系统。

硬石采矿机是一种电动和履带式掘进机，其设计目的是在坚硬的岩层中开挖巷道和走廊。

这台重型机器还具有安装在伸缩式切割机吊臂上的强大横向切割机头，设计用于挖掘具有高抗压强度的岩石。

自动机械切割系统的其他优点包括改进的安全功能（例如确保安全的地下工作条件和较少的操作危险）；适用于各种岩石条件和应用的不同刀头的可用性；以及各种数字化选项（例如Cutronic），可实现半自动机器操作并增加客户价值。

这些数字化选件还可以延长机器寿命，“因为它优化了机器的始终使用方式，”山特维克销售支持总监Thomas Vallant在9月29日由山特维克主办的虚拟会议上说。

Vallant表示，该技术具有可编程逻辑控制的变体形式，该技术在德国首个带有掘进机的地下矿山中进行试验后，已经“开发了多年”。

掘进机通常是更具成本效益的选择，并且无需钻孔，爆破，填土并减少地面支撑成本。

掘进机不断地凿出一条准确的隧道，将岩石直接输送到运输卡车上，从而最大程度地减少了过道。

“有了掘进机，您根本看不到爆炸的破坏。您不会感到震惊，”在虚拟的山特维克矿业创新大会上的一次小组讨论中，客户评价说。

山特维克掘进机和数字化产品经理Uwe Restner解释说，自动裁切系统源于全球市场客户的强劲需求，他补充说，该系统已成为公司未来数字化服务战略的一部分。

他说：“该计划将有一个中间目标的分阶段开发，然后可以将其作为单一产品推向市场。”

但是，他补充说，该公司的自动化方法使该系统成为地下机械切割机，该机械可以自主运行，并可以通过远程工作站浮出地面。

Restner说，尽管自动机械切割机具有机载人工智能（例如Cutronic系统），但这些机器还将配备外接远程站，这“为机器操作员提供了更安全，更方便的工作环境”。

由于在换档期间可以使机器保持运行，因此还可以显着提高机器利用率。

对于远程操作项目的当前发展状况，山特维克机械切割商业零件和服务总监Jurgen Grossing提到该公司“已经在远程显示器上工作了几个月”。

原文链接：https://www.miningweekly.com/article/sandvik-digitises-mechanical-cutting-equipment-to-improve-safety-2020-09-29/rep_id:3650