设备先行  工艺至精

　　对于设备，恒立坚持先进的生产设备是产品品质保障的理念。如从德国引进的贯通辊底式无氧化热处理炉，具有自动温控、辐射管加热、氮气保护、炉温均匀性仅有±5℃等优点，从而保证了冷拔管在圆周方向上性能的一致性，提高了产品的稳定可靠性。

　　为了避开一般材料存在的应力集中、组织缺陷、内螺旋和材质不均匀等问题，在工艺选材上恒立更是精益求精，大大减少了管坯断裂的可能性。在消除原材料内螺旋方面，恒立开发了专用模具，有效解决了产品内螺旋的问题。恒立研发团队，先后开发出了Q345B、Q345D、20MnV6、H345W、H525W、H550W等系列材质，充分满足内外需求。

　　匠心产品  性能优越

　　薄壁管在冷拔管中属于应用较广的产品，但它的冷拔工艺难度较大，存在成品直线度偏大、冷拔过程中出现管材断裂、加工易变形、材料处理方式难控制等问题。恒立研发人员通过大量试验优化产品制作工艺、调整材质性能，有效解决了以上问题。产品性能方面，更是大大提高，抗拉可达到≥760MPa，屈服可达到≥690MPa，延伸率≥18%，-40℃低温冲击≥27J，在行业内达到了领先的水平。这些薄壁管被广泛用于汽车起重机、高空作业车、抗严寒抗冲击的设备上。

　　其中，采用H525W、H550W系列材质的高强度薄壁管更是恒立的一大特色，这是以钢厂的高要求定制开发的产品。通过调节Ni、Cr、Mo、V四种主要元素，改变了合金比例，同时不降低韧性，从而使薄壁管具有更高的屈服强度、尺寸精度、低温冲击等良好性能。

　　不是每种管都叫高强度薄壁管

　　由于高强度薄壁管的材质合金元素多，热敏感度较高，所以在工艺流程中采用了先进的辐射热处理方式。和普通的明火炉加热方式相比，辐射热炉温均匀性高，只有±5℃的差距，避免了材料局部过热而导致的性能不均匀，经过辐射炉热处理后能够充分消除材料应力、减少变形、提高塑性、减少氧化，从而达到均匀的机械性能和良好的加工性能。

　　在制造工艺方面，更是进行了多次退火和多次矫直工序，这样能更彻底地消除残余应力，防止管件在加工过程中产生弯曲变形、开裂的情况。

　　恒立突破层层技术封锁，研制出来的高强度薄壁管，现已成功应用于马尼托瓦克、三一、特雷克斯等品牌起重机械上。它成功实现了产品的轻量化，降低加工成本，让后道加工的效率提高约20倍，这大大缩短了整机的加工周期，为制造商们降低了加工与运营成本。（本文来自恒立液压）