近日，载着中联重科WA塔机和施工升降机的近30台平板车从常德智能工厂发车奔赴全国，标志着中联重科建起2021年发货总额再次突破百亿。
△ 中联重科WA产品受市场热捧
百亿销售的背后，是市场对于中联塔机WA产品的热烈追捧与深度认可，它在安全、涂装、操控和人性化方面的升级获得客户一致好评。“中联重科WA产品聚焦行业风险点和难点，一键标定而且好标精准，让我们能够随心盲操；顶升过程中就位不回转，失衡不倾翻，爬升不坠落让我的家人都更加放心了。”客户如是说。四大机构的全面提速，真正让施工方感受到施工效率的提升。平台栏杆爬梯全浸锌、司机室冲模、标准节内腔电泳、主结构件“一洗二涂三烤”水性漆等涂装工艺的优化，让客户的WA塔机从一个工地下来后仍然光亮如新。
△ 中联重科WA塔机采用一洗三烤水性漆工艺
集成化运输、四吊安拆、4小时安装调试大大缩减了客户的安拆时间和成本。中小塔两车运输，平衡重、起重臂、附着模块化设计的强通用性更是提高了客户的投资回报率。“更不用说中联设备的保值和好转手了。”客户补充道。
△中联重科WA塔机四吊安拆
WA塔机受热捧的背后，是中联建起超强的产品质量控制能力和产品交付能力的保障。作为全球最大的塔机智能工厂，中联重科常德塔机智能工厂不仅拥有数字化、自动化程度极高的生产线，还有国际顶级水平的检测平台和设备，从原材料、下料、焊接、机加、涂装、机构装配、包装、物流和实验进行全面工艺升级，实现产品质量一流。通过自动化焊接工艺、激光在线检测和焊缝探伤技术实现焊接质量100%全检，减少对人的依赖，提升产品质量一致性，为客户提供品质更高、更稳定的产品。
二个“灯塔车间”，三座“智能立库”，四条“黑灯产线”的全新布局，生产效率达到每18分钟下线一台塔机，每72分钟下线一台施工升降机，实现规模世界一流。以常德智能工厂为中心，江阴基地、衡水基地和渭南基地为补充的产业布局，将三装物流前移，为客户节约运输成本，保证交付及时性。
△ 中联重科塔机智能工厂智能化生产线
