破碎锤是挖掘机的重要工具，可以破碎工程施工中的石块和岩石，提高工作效率。应用于矿山、冶金、交通、铁路、隧道等施工领域。由于工作环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤经常出现打击频率下降、强度下降等不良症状。主要原因是结构配件损坏失效或装配不当。

01、破碎锤密封件无异常：

1.低压时漏油，高压时不漏油，造成装配表面粗糙度差，改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry的密封件。

2.活塞杆的油环变大，每次行程都会滴几滴油，导致防尘圈的嘴唇刮掉油膜，更换防尘圈的类型。

3.低温漏油高温不漏油有两个原因。一是偏心太大，二是密封材料选择不当。选择耐寒密封可以解决问题。

02、破碎锤密封件异常：

1.主油封表面硬化，滑动面破裂；原因-高速工作压力异常过高。

2.主油封表面硬化，整个密封油封破裂；原因是液压油变质，油温异常升高，导致臭氧损坏密封，漏油。

3.主油封口有裂缝；原因——用油不当，工作温度高或低，背压高速过高，脉冲压力频率过高。

4.主油封表面镜面磨损不均匀，密封件溶胀；原因是侧压过大，油和清洗液不当。

5.主油封滑动面有损伤和磨损痕迹；原因——电镀差，锈点粗糙，活塞杆材料不当，含杂质。

在使用大型破碎锤的过程中，要养成良好的使用习惯，勤检查、勤保养，防患于未然，避免不必要的损失。