新起重机的磨合时间一般在60小时左右，由厂家根据首次使用的起重机的技术特点进行规定。制造商有保修期来修理损坏的机器。因此，机器在磨合期间长期过载，导致机器早期故障频发。这不仅影响机器的正常运转，还会缩短机器的使用寿命。又因为机器损坏，影响了工程进度。因此，起重机在磨合期的使用和维护应引起足够的重视。

1、控制操作错误的数量。由于对起重机结构、性能的了解不够，容易因操作失误造成问题，甚至造成机械事故。

2、防止顺利坏。由于新装配零件的配合间隙较小，且由于装配等原因，很难保证平均配合间隙，光滑的油不易在摩擦表面形成平均油膜，以防止磨损。因此，平滑效率降低，并且形成部件的早期异常磨损。严重的会形成精细协调的摩擦面擦伤或咬合现象，从而导致问题的发作。

3、定期检查，防止松动。新加工的零件在几何尺寸和配合尺寸上有一些偏差。在使用初期，由于交变载荷的冲击和振动，以及受热和变形的冲击，再加上过度磨损等原因，很容易使原有的紧固件松动。

4、避免泄漏。由于机器的松动、振动和加热，机器的密封面和管接头会泄漏；有些铸造和机械加工缺陷在装配和调试时很难发现，但由于运行中的振动和冲击，这种缺陷就暴露出来了，表现为漏油。因此，在磨合过程中可能会发生泄漏。

5.磨损率。由于受到新零件加工、装配、调整等要素的影响，起重机摩擦面粗糙，表面接触面积小，外压不均匀。机器运行过程中，零件表面的凹凸部分相互配合，下落的金属碎片继续作为磨料参与摩擦，加速零件与表面的磨损。因此，磨合过程中容易造成零件磨损，磨损速度加快。此时，如果过载，可能会对零件形成损伤，出现早期问题。

经过一段时间的磨合期，起重机的消耗是不可预防的，在磨合期内，我们要做好以上几点，确保设备能够达到理想的使用效果。