提起"破碎锤"大家一定不会陌生，在采石场以及城市建设中我们经常能够见到它，凭借强悍的穿透力，大大的提升了我们的作业效率。

近几年破碎作业水涨船高，但问题也随之而来。使用了破碎锤的机器会大大降低设备的残值率，因为机友们普遍认为上了破碎锤，挖机的寿命和性能都会急剧下降，真相真的是这样吗？

今天就和大家说说关于破碎锤的哪些事！

破碎锤的正确保养方法

“破碎锤”选择“原配”更靠谱

破碎锤是挖掘机工作装置中最常见的设备，在特定工况的施工作业中，破碎锤是承担负荷最大的作业部件。

选择原厂破碎锤能够有效的保证设备的使用寿命及性能；如果您选择了质量不达标的破碎锤设备，在使用中极易出现油管破裂，锤芯损耗快等问题。

作业习惯好，设备故障少

每次使用破碎锤时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见,应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。

在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。

进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。

勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。

当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。

不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。

在液压缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。