吸污车或吸粪车在出厂前，厂家需要对车辆进行测试，确保出厂的车辆质量合格，性能正常。其检测内容包括吸污车或吸粪车的外观，外部尺寸、整车重量等。其中最重要的检测，就是吸污车或吸粪车抽污能力的检测。现在为大家介绍吸污车厂家对吸污车的部分检测内容和检测方法。

吸污车最大真空度（压力值）的测定    排净吸污车罐内存水，关闭罐体尾盖和进污口、排污口球阀。测试开始后，启动吸污车，将真空泵转速控制在额定转速，观测真空表指针指示的最大真空度（压力值）读数，持续稳定指示时间不能少于2分钟。

吸粪车抽吸深度的测定   吸污车厂家准备的实验水池需要有足够大的容积，实验过程中页面高度变化不超过50mm.吸粪车停靠场地平整、坚实，无坡度。水面与吸粪车停靠面的垂直距离为吸粪车抽吸深度的设计值。测试开始后，将真空泵转速控制在额定转速，抽满罐体有效容积。

吸污车抽吸时间的测定    测定时，将真空泵转速控制在额定转速，抽吸时间从搬动阀门开始计时，至页面高度达到设计规定的最大值止，以秒表计时，测量三次，取平均值。

吸粪车加压排泄时间的测定    吸粪车的污罐内装水至设计规定的最大值。测试时，将真空泵转速控制在额定转速，排污时间从搬动阀门开始计时，至罐内液体全部排出停止。以秒表计时，测量三次，取其平均值。

吸污车作业时，真空泵温升的测定    将真空泵转速控制在额定转速，以点温计测量连续抽排一罐水时，真空泵外壳表面温度的温升，点温计最小刻度不大于1摄氏度。

吸粪车抽排系统渗漏实验

罐体所有焊缝和连接密封部位均涂以肥皂液，利用本车真空泵向罐内输送压缩空气，在系统压力达到150kpa,保持20分钟。通过观察真空表的读数以及查看涂肥皂液部位是否有气泡现象。

吸污车或吸粪车出厂前的测试很重要，在测试过程中发现寻找瑕疵和故障，才能保障车辆出厂后到了用户手中能够运行顺畅。