杨金安在车间炼钢

　　一个微小的数字改变，他“算”了33年

　　古时铸剑，累月不成，铸剑师不惜用生命祭剑。据说“以身祭剑”的原理是通过血液改变金属中的碳离子含量;今人炼钢，也要呕心沥血，通过经验和智慧改动钢水中微妙的元素含量。

　　“炼钢是个细致活，比绣花还考验人的细致和耐性!”杨金安说。

　　1560度以上的高温、动辄数百吨的钢水、铸就硕大粗笨的零件，这是笔者在车间看到的，这应该算世间最粗犷的活吧，跟“绣花”有啥关系?杨金安说，钢的5大元素是碳、锰、硅、磷、硫，不同类型的钢，主要原理就是控制钢水中各类元素的配比。“有时候要调到小数点后面好几位。”

　　超超临界转子钢，一种高难度、高附加值的钢种，一般被广泛运用在电力领域，由于炼钢技术要求非常严格，国内许多大公司经过多次试产也都没有成功，长期以来，我国所需的超超临界转子钢几乎全靠从国外高价进口。

　　在同行业大企业屡战屡败的情况下，2015年初，杨金安主动请缨，带领工作室的成员，经过反复研究、探讨和试验，今年1月初，炼钢开始了。

　　杨金安的本子上每隔几分钟一次的频繁记录，再现了炼就超超临界转子钢那天的紧张，从凌晨5时许开始，直到下午2点多，满满好几页的记录。

　　最终，凭借多年的实践经验和对炼钢工艺流程的反复推敲，顺利炼出了这个钢种，达到了国际领先水平。此外，炼钢成本也大大降低，只有国外进口的三分之一。

　　这个钢的难点在哪里?

　　杨金安说，这种钢的特点在于控制钢水中锰的含量，也就是要控制到小数点后的第4位数字。

　　能够达到这个精确度，杨金安“算”了33年。

　　每一个钢种的诞生，都是一次创新

　　杨金安高中毕业就分配到了厂里成了一名炼钢工人，那是1983年的一天，33余年的一线生涯，让他得以在调配钢水中各个元素配比时，得心应手。

　　刚到车间，这个炼钢模范并不想当炼钢工人。“热、吵、危险，环境太差了!”一天，一名老师傅看出杨金安想要打退堂鼓，冲他招招手：“来，我考考你，这炉钢现在碳含量多少?”年轻的杨金安摇头。

　　老师傅不说话，抓起了一柄长3米的铁勺，舀一勺钢水，泼在地上，钢花四溅，他通过钢花溅起的角度和形状，当即判断出钢水中碳的含量。

　　“看见没?这就是功夫。”老师傅说。没想到，炼钢也可以这样神奇，杨金安决定好好跟着几位老师傅学本领。

　　好学、勤快、脑子灵，真正投入其中，他还习惯为每一炉炼过的钢“记日记”，什么配比，什么工艺，用自己看得懂的方式，记录了近60本。就在这一炉炉钢的炼就中，一本本日记的记录中，杨金安炼钢技艺突飞猛进。

　　2015年9月23日，李克强总理来到洛阳，与包括杨金安在内的全厂5个大工匠，就创新进行了面对面的交谈。

　　“创新，我们一直在路上，现在建立的是一个‘创客群’。”杨金安说，2013年，厂里成立以杨金安名字命名的工作室，汇集了冶炼系统的工人技术骨干和铸锻研究所的优秀技术人员，门外是轰轰烈烈的机器运转着，门内是杨金安打造的创新平台，工作室柜子里陈列着几块其貌不扬的钢铁块，块块都“价值连城”，石化加氢用钢、军工用钢、航空航天钢、核电钢……每一个钢种的诞生，都是一次创新的尝试。

　　“要不断在提高效率上下功夫，为啥?因为我节省1分钟，每台炼钢炉就能节省400度电，够普通家庭用一年了。”杨金安说，他也带领工作室成员不断实验，在跟踪3580吨钢水后，将电炉的寿命提升了近一倍，原本开78炉就要中修一次的电炉，延长至102炉次，最高120多炉次。“省电，省钱，每年每个炉省上百万。”

　　最后，杨金安给笔者看了几个档案袋，每个档案袋貌似一个“锦囊”，装满了全体成员的智慧和梦想。“今年6个创新课题，目前已经完成了过半，预计8月前全部结束。”