资讯
整机
二手
配件
租赁
人才
筛分规格…………………………… 6 种
热骨料仓容量………………………. 44m3
骨料秤容量 ………………………... 3000 公斤
沥青秤容量 ……………………… 200 公斤
粉料秤容量 ………………………. 300 公斤
拌锅容量 ………………………….. 2850 公斤
小时产量 …………………………. 200 吨
玛连尼（MARINI）MAC200用干燥滚筒设计生产简介：
干燥滚筒制作是由数码卷板机自动完成卷板，再由自动氩弧焊机完成焊接，整个过程全部自动化完成。干燥滚筒的直径、长度、水平倾角为目前世界上最佳几何尺度。干燥滚筒的四个驱动轮由四台直连式减速电机通过传动轴直接驱动，结构紧凑，调整方便。干燥滚筒内部的叶片布置特殊，分四个区域（导入区、料帘区、辐射区、出料区），每个区域的叶片布置均不一样，安装在燃烧器火焰区的特殊的保护叶片(导向叶片)可以在火焰与滚筒之间形成一个保护层，减少热量向外的散射。衬板和叶片由高度耐热、耐磨瑞典哈达克斯生产的特殊合金钢材制作。干燥滚筒的滚圈是整体锻造，对电机的磨损率基本为0。干燥滚筒内骨料的温度是由光学温度计来测量（骨料所散发的红外线由一个透镜系统聚焦到一个温度传感器，不用接触骨料就可以测量其温度。反应速度小于2秒，温度误差不超过2%）。
干燥筒产量特性
干燥筒小时产量(t/h)
H2O骨料含水量 骨料温度升高
140°C 160°C 180°C
3 % 241 217 183
4 % 220 199 164
5 % 200 183 152
6 % 174 158 132
7 % 140 127 111
生产工况
海拔 海平面
大气压 760 mmHg
残余含水量 <0.50 %
产量偏差范围 ±10 %
骨料符合CNR-BU n°139/1992标准
干燥滚筒的产量应该是计算了滚筒出料端的骨料容积和除尘系统收集的回收粉料的容积
骨料比热 0.879 KJ/KG
骨料密度 1.60 t/m3 (in bulk)
最大骨料尺寸 40 mm
通过3mm的筛网的比例 40%
通过74微米筛网的细颗粒比例 7%
沥青含量 5%
温差：在干燥筒进出口的骨料温度差
燃料的最小热值 燃料油 柴油 天然气 41,240kJ/kg 43,961kJ/kg 34,960kJ/Ncu.m
上面提到的各个参数的变化或环境的改变以及骨料特性的改变都会引起产量的相当程度的改变。
产量随海拔高度增加而下降
1.干燥筒支架
8个支撑腿确保安装在干燥筒上部的除尘器和回收粉仓有足够强度
2.底盘
底盘支撑
干燥筒放置在4个摩擦驱动滚轮上
滚筒止推滚轮
干燥筒
前端部：干燥滚筒的前部支撑部分用于固定燃烧器，卸料槽和测量热骨料温度的温度计。
3.滚筒
驱动滚圈安装在滚筒外周的弹性支撑板上
电焊方式制作的滚筒
内部的刮板将进入滚筒的骨料输送到特殊的提升叶片之后，该叶片的功能就是将骨料在滚筒内由上至下像一块幕布垂下来形成料帘，燃烧器产生的热空气与骨料在滚筒内部输送过程中前进方向相反，并对骨料进行加热。
安装在燃烧器火焰区的特殊的保护叶片(导向叶片)可以在火焰与滚筒之间形成一个保护层，减少热量向外的散射。
4.干燥筒保温层
保温材料 岩棉
保温层密度 80kg/m3
外包层金属板材料 铝
5.干燥筒驱动
在两个驱动滚圈上旋转
驱动滚圈置于安装在支座上的4个摩擦驱动滚轮上，从而允许实现简单精准的调整
滚筒的纵向定位调整通过在其进料端滚圈的两个推力滚轮的轴向调整实现
摩擦驱动滚轮和推力滚轮的润滑油注入点均在容易接近的地面上进行
传动件带有防护装置
6.废气排出箱体
废气排出箱体抽出废气相当于一个膨胀箱
通过皮带输送器向滚筒骨料进口喂料
通过安装在水平回收粉仓旁边的平台可以从检测口进入滚筒内部
7.干燥筒前端
配备了一台燃烧器
卸料口
出口处设有负压测量仪器并在控制室内显示测量结果
8.出料溜槽
向热料提升机供料
溜槽连接了滚筒出料口和热料提升机，并安装了特殊的耐磨铸铁
9.燃烧器
为了满足不同用户的需要，专门开发生产了可使用多种燃料的燃烧系统，可以使用柴油、重油、渣油和天然气。该设备采用完全密封的，高压空气辅助雾化静音式法国CBS燃烧器，燃烧所需的空气量低、热效率高、性能可靠、设计理念明了，同时降低了噪声。远程自动点火，安全点火程序控制，严格避免点火不成功而喷油的情况，当需要改变输出骨料温度时，可以自动或手动远程调节燃烧器。燃烧器平均耗油量:5.5-6公斤/吨
燃烧器鼓风机功率 30kW
完全封闭的，静音式燃烧器，进气量最优化
无需耐火衬里
自动顺序点火
在鼓风机上安装了消声器，安装在燃烧器鼓风机的排气部件上
空压机 用于燃烧器 螺竿式空气压缩机
