第一点：检查

对破碎锤的检查工作是最基本，也最不容掉以轻心的，很多破碎锤出现故障归根结底就是因为出现轻微异常时，没有给予足够的重视。

例如破碎锤的高低压油管是否已经有松动的迹象、是否有的管路已经开始漏油，这些细节都必须检查到位，防止因为破碎作业的高频震动导致油管脱落。

第二点：防止空打

在进行破碎锤作业时，很多机手会认为破碎锤空打问题不算严重，这样错误的认识也就导致了大家错误的操作动作，钎杆没有始终保持与破碎物体垂直、没有紧紧压住物体、破碎后没有立即停止作业，空打几下的情况时而发生。

空打问题看似不严重，对破碎锤本身也没有造成多大的损伤，其实这种错误操作会引起主体螺栓松动、前体受损，甚至是伤及机器！一定要引以为戒。

第三点：钎杆晃动

无论入行多久的老司机，都不能做到不摇动一丝钎杆就进行破碎作业，但这样的行为一定要降到最低！否则螺栓和钎杆的损伤是日积月累出来的！

此外，破碎锤下落过快、重击破碎物等陋习也一定要及时纠正！

第四点：水、泥沙中作业

水中或者泥沙等地方，用到破碎锤的几率较小，但不排除会在这种工况下施工的可能，这时候大家一定要注意，除了钎杆之外，剩下的锤体部分不能浸泡在水、泥沙中。

原因很简单，破碎锤本身就是由精密部件组成，这类精密部件最怕的就是积水、泥土等，会严重影响活塞的性能，严重的就会造成破碎锤过早的坏掉。

第五点：连续作业

有时赶到工程时间特别紧急的时候，驾驶员会不间断的持续作业，那这个时候就要格外注意，当在坚硬的物体上连续作业，在同一位置连续破碎时间不要超过一分钟，主要是为了防止油温高和钎杆损伤发生。

第六点、破碎锤推重物

用破碎锤的护板推动重物的操作，相信大家或多或少都做过，其实这种行为是非常危险的，一方面对破碎锤本身有损伤，另一方面如果打破碎的机型较小，一个不小心就会引起机器断臂、翻车等危险事故。

对于驾驶员来讲，选好锤、打好锤、保养好锤，这三点就是基本功，所以说，细节注意好不光干活省心，也给钱包省银子了！