8月29日，以"技术引领，智安全球"为主题的中联重科智能安全技术交流会在常德塔机智能工厂成功举办。本次会议聚集了众多安监单位、行业专家及重点客户，深入细致地呈现了中联重科塔机、升降机在智能安全技术、产品品质、实验验证等方面的提升和实力。
整个会议分为工厂参观和会议论坛两个部分，中联重科助理总裁、建起公司总经理黄建兵携管理团队接待了来访嘉宾。
参观过程中，到访嘉宾切身感受到中联重科塔机质量工艺和智能管控的全面提升。近两年，中联重科持续对塔机关键重要的质量特性进行了全面识别、分类与控制，从研发ZTP流程，到焊接、涂装及绳轮系统零部件实现全面改进，产品质量显著提升。
与此同时，质量追溯管理全面实现。每台塔机产品拥有“一机一档”，从原材料入库到产品出厂，从首次安装到异地转场，每一块钢材、每一条焊缝与装配调试，每一次维护保养都有完整记录的“人、机、料、法、环、测”数据，实现了产品全生命周期的追溯。
来到塔机调试坪，系列化塔机智能安全产品吸引了所有嘉宾注意。
-
UTC塔机辅助驾驶系统为行业首创的集成式辅助吊装作业系统，现场演示了牵钩运行（Lead-Hook）、停车稳钩（Anti-Swing）、一键呼钩（Call-Over）、自动运行（Auto-Moving & Hoisting）和孪生工地（Digital Twin）五项功能。
▲UTC系统停车稳钩
-
塔机安全顶升系统是针对塔机顶升、降节规范操作推出了一款智能产品，通过传感器识别代替人工判断，打通与TC-LINK（智慧指挥中心）的远程端管理，实现对顶升流程和关键点位自动监测，降低人为因素风险；
-
主动防碰撞系统是基于群塔防碰撞系统全新升级的产品，可精准识别塔机工作范围内的障碍物以便预警或减速控制，补齐矮塔跨越、防吊物高速落地、临时障碍物检测三大管控盲区，全方位保障塔机作业安全。
-
TC-LINK（智慧指挥中心）智能化管理平台实现了设备、人员、项目、作业现场、基础附着计算等全场景、一站式的集成，实现设备安全管理和设备本质安全。
随后，嘉宾走进起重机械关键技术全国重点实验室——建筑起重机实验室。中联重科拥有行业内最完善的塔机实验验证能力。该实验室持续开展的原材料及零部件疲劳、可靠性、耐腐蚀等性能试验，构建从材料、结构、传动、电控到整机的全面仿真与验证体系，满足型式试验、国际认证试验等各类严苛要求。
工厂参观结束后，以“塔机质量安全发展”为主题的论坛召开，多位行业专家代表齐聚对话，着眼数智安全、试验能力、试验验证、焊接安全、合规安全等多维度，为行业规范化、安全化、智能化发展输出多项高价值实践思路，并对中联重科深耕塔机智能安全领域、坚持技术自研、持续迭代产品品质的深耕理念与创新成果给予高度肯定。
目前，中联塔机聚焦结构设计、载荷控制、安全防护等关键核心领域，累计申请专利1428 项，发明专利达 728 项，形成了完整、坚实的知识体系。智能安全技术的持续完善，质量工艺的精益求精，试验验证体系的全面覆盖……中联重科以一场场看得见的提升，践行着"技术是根，产品是本"的理念，始终坚持为行业、为客户提供高端、智能、安全、绿色的产品和吊装解决方案。
