近日，金川集团金昌项目部承建的三矿区井下1350米三一重工湿喷混凝土搅拌站完成交付剪彩仪式，正式投入使用！成功运行后，预计每年可节约人工和材料成本90余万元。

交付仪式后，金川公司领导按下井下湿喷混凝土搅拌站启动按钮，随着机器轰鸣加速运转，该系统首次产出的混凝土随专业车辆运往施工地点。

三一湿喷混凝土搅拌站，主要为井下湿喷施工和混凝土浇筑等供料，逐步实现井下混凝土材料集中管理、机械化搅拌和批量生产，提高质量标准化水平，保证混凝土配合比质量。

据了解，2023年3月，在金川集团二矿区941米井下，三一重工混凝土搅拌站完成验收投产。该搅拌站平均生产能力120立方米/小时，具备自动化供料、程序化配备、多设备交互操作等智能化功能，也是目前国内首座投入使用的井下三一重工湿喷混凝土搅拌站。

此次，井下湿喷混凝土搅拌站位于三矿区井下1350米处，进入深部后，施工难度越来越大，高地应力造成的巷道变形开裂严重、返修成本高、通风困难、运输距离加长导致施工效率越来越低，同时还面临着干喷技术带来的施工环境差等问题。推广以湿喷技术为代表的机械化施工，是解决这些问题的重要突破口。

对于该项目三一重工高度重视，借鉴在地上三一湿喷混凝土搅拌站成功建设的经验，从规划到建设，经多次研讨论证，制定详细工作清单和责任矩阵，严格按照现场标准化管理要求推进建设。三一重工甘肃泓畅董事长蓝廷在指挥现场要求：“在搅拌站建设过程中，服务体系尽快成立责任小组，克服井下作业空间有限和设备安装困难的问题，确保搅拌站提前安装到位，省内抽调3名高级服务工程师常驻矿区做特服，安装部成立井下安装技术攻坚队，在最短时间内掌握操作流程，在最快时间内对客户完成技术培训”。

本次三矿井下湿喷搅拌站成功投料试车时，金川集团相关负责人表示：“这既是一场新技术革命，更是三一在井下建立湿喷混凝土搅拌站各项配置要求模式的突破，三一湿喷混凝土搅拌站以卓越的设计理念和先进的工艺技术为核心，设计生产能力高达90m³/h，能够实现从物料动态计量、精准配料、高效卸料、强力搅拌到顺畅出料的全方位自动化流程控制。更值得一提的是，搅拌系统具备高度的灵活性，能够根据井下不同作业面的具体需求，实时调整料浆强度配比，确保施工质量的同时，显著提升作业效率”。

一名常年在井下作业的施工人员说：“三一重工井下湿喷搅拌站的投入运行，让矿区的工艺喷浆速度快、质量高，在施工安全系数、生产效率和作业环境等方面都有很大改善，很多人在地上城工作，我们在地下城工作，每天下矿上矿中减轻了我们的劳动强度，上班也不再是灰头土脸的了”。

未来，三一重工将以智慧矿山建设为契机，积极推动新技术、新工艺、新设备应用于客户多种生产作业现场，积极发挥自身研发、制造和售后服务的优势，积极提供标准化、专业化、定制化施工服务，携手完成金川集团“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的经营目标，推进双方携手共进、互利共赢。