众所周知，作为树脂型人造石的一种，人造石英石以不饱和聚酯树脂（UPR）为粘接剂，以石英砂、石英粉为主要填充材料制成。其中，石英砂粉占比可高达90%以上。可以说石英砂或石英粉的品质在一定程度上决定了人造石英石板材的性能。

板材用石英砂的要求

一般来说，板材用石英砂对于硬度、颜色、杂质、水分、白度、粒度等都有一定要求。通常要求石英砂颗粒均匀、无杂质异物，不含金属铁且不能有风化石，与树脂调和后不能变色；目前板材砂选用的粒径一般有4-6目、6-8目、8-16目、16-26目、26-40目、40-70目、70-120目。

而要满足用户需求，达到一定粒径、精度要求，则需要筛分。板材砂的加工工艺一般涵盖破碎、制砂、筛分、磁选等，其中筛分的主要作用就是筛选、分级出满足一定粒径、精度要求的石英砂。

板材用筛分设备的选择

筛分设备担任着“质检员”的角色。石英砂筛分设备也更新换代了，从之前的直线筛到现在的摇摆筛。

直线筛。在产量和筛分精度要求都不大时才会选用，筛网寿命比较短，更换筛网麻烦，逐渐退出石英砂的筛分生产。

摇摆筛。模拟人工筛分动作，采用缓慢水平和垂直运动，筛分的产量和精度高，筛网不易磨损，电能和维修成本都较低。特别适合石英砂这种重量和密度大，易于筛分的物料。筛分精度从几目到几百目都能高效完成。

方形摇摆筛

单纯追求筛分精度会牺牲产量为代价，而追求大产量又会使得精度下降。目前板材砂用筛分设备主要是方形摇摆筛。从筛机摇动体即筛箱运动轨迹来看，方形摇摆筛又称往复筛，其驱动装置所产生的振动力是一绕定轴、方向呈一定规律变化的惯性力，其本质是由偏心轮绕定轴转动所形成的往复惯性力。根据摇摆筛的结构特点及工作原理，其筛面一般为水平或微倾斜布置（倾斜角度为0-5度）。

摇摆筛的工作原理为：筛机启动后，筛机摇动体即筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱带动筛面作周期性摇动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动，期间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续翻滚跳跃后从排料口排出，完成筛分工作。

对于设备的选择，一方面是根据需求选择合适类型的筛分设备，另一方面应该选择具有一定规模、信誉、可靠的生产厂商。保证组件是标准化和序列化的。在生产中，如果遇到问题，可以直接更换损坏的部件，以确保正常有序的生产。保证设备质量，确保生产的稳定性。