又是一年春节近，停工冬歇在眼前。为了助力广大维粉们在设备冬歇期间，能对克磊镘移动反击式破碎设备及移动筛分设备进行正确的清洁维护，保证爱机安稳“过大年”，来年开工赢在“起跑线”！在上一期，小维已带来了一套针对克磊镘设备的冬歇保养攻略，今天将为大家献上过冬清理指南。

克磊镘移动式反击破如何清理？

在清洁之前，需要先对设备重要的系统零部件进行黄油润滑，关键润滑部位可参见上一期（克磊镘设备冬歇前保养）。清洁是设备冬歇准备工作的第一步，主要是为了防止设备内部结冰以及形成硬板块。

冬歇期气温较低，如果设备在日常使用中内部积聚的大量灰尘未及时清理，加上内部夹杂了大量的水分，就会造成结冰现象，一旦结冰零部件极易胀裂造成设备损坏。

另外值得注意的是，由于克磊镘设备主要是用来破碎或筛分矿料和石料的，在破碎或筛分的过程中，会产生很多矿粉或石粉（0-5 mm）残留。很多石粉本身就是良好的粘结剂，如水泥粉或石灰等；在水泥粉或石灰在水分的共同作用下，会形成类水泥的物质。如果得不到及时的清洁，这些类水泥物质则非常容易形成坚硬的结块，严重影响机器部件的运转，甚至伤害机器。

因此，对于克磊镘移动式反击破，我们需要对设备的以下关键部位进行特别清洁：

振动喂料单元：在设备正常的工作过程中，物料通道内的大部分积料会随着物料流动而被冲刷掉，但通道内的某些死角或边缘地带容易有黏性或较湿的积料聚集，彻底清洁这些积料是冬歇前的首要任务。

我们需要借助撬棍，螺丝刀，榔头，铁锹等工具，对振动喂料槽的边缘和角落、振动喂料槽和振动料斗壁的夹缝地带、振动喂料槽和预筛分的夹缝地带进行清洁。

振动出料槽：振动出料槽属于破碎主机破碎后的集中通道，也可能出现由于破碎材料成分或干湿性的不同而产生不同程度的积料。

需要重点清洁的部位为振动出料槽和排料输料带的正下方地带、振动出料槽的底板地带、振动出料槽和输料带的结合部地带，其中后两个部位需要开仓清洁。

破碎仓：破碎仓是石料破碎的主要工作区，当然也是最可能产生积料的地带，需要注意的是：

1.对上反击板和破碎仓的夹缝地带，需要采用手动方式上下移动上反击板至少5次；

2.对下反击和破碎仓的夹缝地带，采用手动方式前后移动下反击板至少5次；

3.对下反击板的背腔，尤其是下反击板的液压油缸附近需着重清洁；

4.开启破碎仓的后门，清洁液压油缸缸杆上的积尘是非常必要的。

电气柜：在设备的工作现场，无论是石料的运载/装卸过程，还是破碎机的喂料/排料过程，或者是设备的破碎过程，灰尘是无法完全避免的。

久而久之，电气柜内可能会侵入少量灰尘，这部分灰尘对于柜内电器元件的使用寿命或故障率会产生非常直接的影响，需要注意的是：

1.大面积的灰尘请使用干/湿毛巾等进行擦拭清洁，并避免灰尘飞溅；

2.少量的干灰尘需要使用真空除尘器进行吸尘处理；

3.电气柜内的大部分零部件均为塑壳绝缘电器元件，冬季温度降低，塑壳较脆。如需电器元件的调整，务必轻柔处理，否则容易塑壳部分断裂。

行走履带系统：在大部分破碎工作过程中，行走履带的应用次数并不多，但是行走履带的前后、行走履带的内外侧、行走履带同底盘框架的缝隙与履带的链节之间可能会存有夹料残留。

如果这些夹料不进行清除，一旦设备移动，将会造成严重的剐蹭甚至局部零部件破裂的损伤。需要注意的是，行走履带周边清洁完毕后，建议设备前后移动一段距离后，再停放在平整坚实的地面。

克磊镘移动式筛分设备如何清理？

说完了克磊镘移动式反击破设备，再来看看克磊镘移动式筛分设备应该如何进行冬歇前的清洁。

对于克磊镘筛分设备，为了避免设备上的积料，尤其是黏湿性积料在长期低温条件下结冰及固化，需要在停机前将设备物料流通通道内的所有石料排泄掉，无法排泄掉的积料需要人工清洁，需要重点清理：

1.料斗输料带/筛箱喂料输料带的结合部；

2.筛箱喂料输料带/筛箱的落料区；

3.横向转运输料带的角落区；

4.横向转运输料带/超尺寸输料带的结合部；

5.侧输料带的底部落料区角落和夹缝。