2021 年底，维特根露天采矿机 280 SMi 在爱沙尼亚北部的工业城市基维奥利（Kiviõli）投入运营。这款机器用作油页岩和石灰岩的选择性开采，其最大的优势是：在开采过程中材料被切削成所需的粒径大小，以便直接用于进一步加工，无需额外的破碎和筛分。

可靠性备受专业人士信赖

自 2006 年以来，Kiviõli Keemiatööstus （以下简称KKT） 公司一直使用维特根露天采矿机开采石灰岩和油页岩。

“选择性开采工艺，实现了无损耗地开采油页岩。使用这款维特根露天采矿机，我们可以将油页岩从石灰岩层中干净地分离出来，并提取纯净、优质的材料。钻孔和爆破是达不到此种理想效果的，因为矿料在爆破时都混合在了一起。”

矿山负责人 Dmitrij Nikolaev 说，油页岩可作为燃料使用，这需要将其破碎成特定尺寸，而维特根露天采矿机从施工一开始就能够生产出粒度级配精确的矿料，从而省去了传统钻爆法在开采初级矿料时耗时的破碎和分类准备工作。

“使用这款维特根露天采矿机，我们可以将油页岩从石灰岩层中干净地分离出来，并提取纯净、优质的矿料。钻爆法是达不到这种理想效果的，因为矿料在爆炸中都混合在一起了。”矿山负责人 Dmitrij Nikolaev 表示。

面对专业工况也可有效开采

280 SMi 露天采矿机开采石灰岩和油页岩，抗压强度在 30 MPa 至 120 MPa 之间。它装备了切削宽度 2750 mm、切削深度达 650 mm 的切削转子，这是一款高效的矿石开采设备，其中置式转子的设计特别适合硬质沉积层的高效开采。、

耐磨的刀头和刀座系统则意味着更少的待机时间，而硬岩型切削转子在硬岩层中也提供了更高的耐用性。此外，各种自动化功能不仅大幅提升了机手的工作舒适性，还降低了疲劳风险，有助于实现更高产量。

使用 280 SMi 逐层实现理想结果

KKT 公司使用维特根 280 SMi 露天采矿机剥离岩石覆盖层，然后选择性开采油页岩。在进入油页岩层之前，必须剥离掉几米厚的覆盖层。为此，KKT 公司采用维特根独有的皮带侧甩料工艺：280 SMi 使用输料能力强，并且可以高低调节的摆动式后排料皮带剥离出矿料，剥离出的矿料以料带形式堆放在机器侧方的工作面上。

侧方卸料的优点是独立施工，简化了挖掘机和轮式装载机的装载过程，使整个开采过程比其他方法更加经济高效，这可以使露天采矿机以理想的效率运行，也避免了等待卡车的时间损失。

在 Kiviõli，油页岩和石灰岩的比例为 1：3，因此拥有一台能够处理不同硬度等级矿料的机器至关重要。在抗压强度高达 60 MPa 的油页岩层中，280 SMi 可以进行全深度切削，其工作速度高达 15 m/min，在产量方面有相当大的优势。

Kiviõli 的石灰岩的无侧限抗压强度（UCS）在 60 MPa 到 120 MPa 之间，很难切削。尽管如此，280 SMi 仍能可靠地逐层开采，以所需的产量切削石灰岩。在复垦过程中，预先破碎的石灰岩更容易管理，无需像钻孔或爆破后那样进行耗时的大块岩石的再破碎过程，切削料可以很容易地放置在所需的区域。

全年无休，高效运行

一次性完成开采，切削深度高达 650 mm

维护保养点均易于接近

两代露天采矿机同框：280 SMi 和 2500 SM

密切关注可持续发展

维特根露天采矿机的找平技术可以干净地分离石灰岩和油页岩层，并确保矿石质量，而且不再需要额外的加工，从而减少碳排放。除了选择性地开采矿料外，精确的找平系统还可以实现矿山施工中有效的排水管理。

280 SMi 露天采矿机可按照预设的纵横坡进行开采，从而优化出采盘内的排水通道，避免像钻爆法那样使积水流入较深的矿坑，使后续开采阶段更加轻松。干净平整的工作面还意味着公路用卡车可以进入，与矿卡相比，运输成本显著降低。

维特根280 SMi 轻松应对各种挑战

随着气温骤降至零下两位数，Kiviõli 每年大约有 100 天的降雪时长，在寒冷的地区施工，对于露天采矿机和机手都是个不小的挑战，机器上所有必要的运行装置都要进行加热，以便机器可以在这样寒冷环境中全天高效运行。

大型 LED 工作灯套包（其中配有 6 个方位可监控的摄像头/监控系统）以及旋转式全景玻璃驾驶室（配有空调），为机手提供了优异的的全方位视野，无论白天还是黑夜。

高品质给 KKT 公司留下了深刻印象

KKT 公司之所以选择购买维特根的这款 280 SMi 新型露天采矿机，是因为他们发现该机采用的皮带侧方卸料开采工艺，经济高效、性价比高。自2012年以来，他们也一直在使用维特根的 2500 SM 型露天采矿机，运行时间超过 30000 小时，以事实证明了其性能及可靠性。