智改数转作为徐工董事长“一号工程”，是实现珠峰登顶的基石。杨东升董事长强调，公司上下要全面、准确认识智改数转的转型方向，同时也要承担好转型工作落地推进这项光荣而艰巨的历史使命与时代责任。

智改数转落地推进绝不是一蹴而就、轻轻松松即能达成的，必须时刻将优秀经验总结、传承、发扬。因此，公众号推出“智改数转·一线”栏目，通过分享智改数转优秀经验，进一步推进智改数转落地工作，激发徐工全员干事创业热情，为公司高质量发展注入数智新动能。

日前，工业和信息化部公布《2023年度智能制造示范工厂揭榜单位名单》，徐工机械以高端装载机械智能制造基地为依托，再次荣获智能制造示范工厂荣誉称号。

此次评选是工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》联合开展的，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域选树一批排头兵企业，推进智能制造高质量发展。

徐工装载机械智能制造示范工厂主要生产0.4吨-35吨全系列装载机、滑移装载机、挖掘装载机等，拥有亚洲最大的智能化单体联合厂房，装载机出口量连续34年来一直保持行业第一。同时借助国内领先的汉云工业互联网平台，挖掘“焊接缺陷在线检测”等30余项工业大数据应用场景，入选首届国家级“工业大数据”试点示范项目。

此外，徐工不断探索覆盖产品设计、生产制造、供应链协同、市场营销和售后服务等全价值链的智能制造模式，以数据驱动业务运营，通过全价值链信息系统贯通、全业务全流程协同、关键制造设备互联互通、工业控制系统安全可控、工业知识软件化等数字化转型，打造虚实融合、数字驱动、安全高效的智能制造体系。

下一步，徐工装载机械智能制造示范工厂将以《“十四五”智能制造发展规划》为指导，加快推进智改数转董事长“一号工程”，围绕37个制造单元、16个大环节、31个典型场景，重点突破“下料件乱序分拣及智能检测”等20项技术瓶颈难题，建设下料、机加、箱桥、铲斗、动臂、前车架、后车架、装配等13条智能化产线，打造行业一流主机零部件协同制造的智能制造工厂。

通过本项目集聚的智能制造技术和经验，徐工形成了一套可推广、可复制的大型装备智能制造工厂建设和运营模式，在工程机械制造集群和产业链上下游企业复制推广，以示范效应带动行业生态链，引领装备制造业高质量发展。