在刚刚过去的维特根中国技术节上，克磊镘 3 款移动式破碎筛分设备亮相设备展示区，向大家呈现了克磊镘破碎筛分系列产品的技术创新和领先工艺。

而在技术展示专区，克磊镘特有的 CFS 连续喂料系统、过载保护系统、SPECTIVE 操控系统等技术也体现了克磊镘破碎筛分设备的高性能和安全性，通过智能辅助解决方案为客户的设备提供高效而稳定的性能表现。

高效、坚固耐用、低油耗、易于操作与维护是克磊镘客户口中对设备评价的高频词，也是克磊镘品牌在行业内有着技术领先地位的原因。（点击图片查看克磊镘反击破超 13000 工作小时，稳定高效作业的工地案例）

物料输送连贯流畅

面对复杂的物料以及可能出现生产停滞的情况，克磊镘三大系列移动式破碎设备都有妙招。标配的 CFS 连续喂料系统、主动过载保护系统，以及 MCO 系列圆锥破的“跳锥检测”“释铁系统”等创新设计，既能科学有效地探测设备过载情况，及时调整破碎速度，还可以始终让机器保持在理想状态下施工，避免出现设备停机和损坏风险。

CFS 连续喂料系统通过调节振动喂料机和预筛分装置频率，实现智能加工过程优化并确保稳定、高效的破碎施工，不仅能保证破碎机发挥理想产能，也能降低操作手工作负荷。

配有电气互锁功能的设备还可以持续监视下游料堆的情况，可实时监控破碎主机的料位、驱动负载和速度，以及反击板和转子、发动机的负载情况，确保破碎机的稳定高效运行。

过载保护系统可对短时间内过载做出顺利响应，从而有效地减少停机时间并提高破碎能力；LRS 负荷降低系统可防止设备长期超负荷运转。原料中大量细料可导致“跳锥”，而智能的跳锥检测则可防止由此引起的破碎主机堵塞。“释铁系统”可保护破碎主机免遭木头或金属等不可破碎材料而造成的损坏，缩短宕机时间，提升生产稳定性。

得益于 MOBIREX 反击式破碎设备的过载保护系统，当设备遇到不可破碎的原料时，下反击板可自动打开并随后恢复至初始设置。

安全、可靠及尽可能易于操作

随着市场对现代破碎设备要求的日益增加，其复杂程度也越来越高，如此就要求设备具备安全、可靠及尽可能易于操作等特点，确保操作手无需长时间的培训便可上手。

克磊镘设备可通过智能的电气互锁功能轻松互联，设备之间的破碎过程可自动优化，确保材料能够始终以理想效率在设备间输送，同时也能提升设备的安全性。用户可根据实际需要选择有线电气互锁（电缆）和无线电气互锁（无线系统），如遇紧急情况按下互锁设备的紧急停机按钮，所有设备都将安全停止运行。

克磊镘 MR 130i EVO2 搭载的 SPECTIVE 操控系统使得设备的操作更加便捷，该设备通过 12”的触控面板操控，一目了然的操作指南和符号有助于操作手准确、快速设置，所有相关功能均可在安全距离范围内操控，防止操作手误操作并提升了操作安全性，人性化十足。

克磊镘 MSC 953i EVO 移动式成品筛拥有筛网面积达 9.5 m² 的筛箱，料斗出料宽度可以朝着材料流动方向逐渐增大，从而确保了理想的材料流动，因而可满足高产量施工要求。

这款设备还可选配无线遥控控制，操作手可以更方便地控制行驶功能，并在地面上的安全距离范围内方便地对设备进行完整的设置。

更高的机动性和灵活性

技术节现场展示的 MSS 802(i) EVO 移动式原料筛，凭借按比例控制的行走装置，无论是从低底盘运输车转移到施工地点，还是在施工现场内移动，设备均可实现快速转场。侧向卸料皮带机还可折叠，无需拆卸，从而显著缩短了设置时间。

MSS 802(i) EVO 拥有多种筛面可选，且筛分参数可调，确保其能够根据不同原料进行快速设置，缩短设置时间，从而节省人力和成本，以及可实现从三种成品到两种成品的轻松、快速转换。

这款筛分设备也可以在施工过程和安全系统方面与所有的 EVO 和 PRO 系列破碎设备电气互锁，配合施工。过程互锁需要的堆料探测器可安装到设备的任意一条卸料皮带机上，进一步提高了应用灵活性。

便于维护

定期的维护保养可确保设备的完好率。MSS 802(i) EVO 无需拆卸部件便可折叠侧向卸料皮带机，不仅缩短了设置时间，还降低了损坏风险。接料板可取出，从而确保了对料斗卸料皮带筛下料简单而快速的清理。

加长、超宽的工作平台以及水平方向可调的筛箱确保了所有筛面都可被方便地接近，确保了轻松便捷的维护保养工作，加之智能清洁解决方案，使得宕机时间显著减少。