深圳，全国性经济中心城市、粤港澳大湾区核心引擎城市之一。近年来，紧扣“创新、绿色”等高质量发展理念驱动产业转型升级，对混凝土搅拌站行业同样提出更高要求。

从设备选型、整体规划布局到环保工艺流程，中联重科以前瞻性设计，助力深圳恒业建为当地最先进的现代化搅拌站，打造行业典范。

总体设计方面，深圳恒业选用4条HZS270顶置式搅拌站生产线，年产能超300万方。主楼采用粉仓顶置式设计，相较于传统环绕式布局，主站占地面积减少60%，提高了土地利用率，节约成本。

主楼、料库、斜皮带全部采用钢结构独立封装，稳定可靠，有效隔尘、隔噪。客户相关负责人不禁感慨道：“前几天超强台风‘苏拉’过境深圳，风力达到了16级，但是外封没有受到任何影响。”

全自动后台上料系统可根据生产需求自动输送骨料，免去装载机运行成本及噪音的同时，提高效率，节省人力成本。同时配置智能喷雾抑尘系统，通过粉尘浓度智能控制开关，有效处理扬尘。

高标准“零排放”系统，是深圳恒业的另一张闪亮名片。在方案设计阶段，面对“场地小，必须兼顾处理量和物流、维保空间”以及“无压滤机的情况下做到零排放”两大难题，设计团队从设备选型、工艺流程优化两方面着手，以最优组合提高污水处理效率和回用率，为客户实现个性化需求。

配置卸料口洗车机和龙门洗车机，两重保障确保车辆绿色出行。废水废料通过导料槽进入砂石分离机，分别回收，旋流器实现细砂回收。剩余浆水输送至浆水罐，并配有搅拌器，防止固体物沉淀堆积，液位控制仪防止缺水、浆水溢流。浓度实时检测系统，可全自动补给清水或进行细砂二次回收。通过浆水回收系统，真正实现废水废料全程零排放、百分百回收再利用。

据中联重科搅拌站技术负责人介绍：“深圳恒业的高标准设计，还渗透到多方面细节。如生产区人车分流、卸船机自动上料皮带，都是行业最为先进的方案。同时还配置了远程集中控制系统、贴片式智能料位、主机高压清洗等多项前沿智能技术，将进一步推动市场迭代升级，助力行业高质量发展。