碳，是未来地球的命运舵手

也是元素周期表中排列第六位的化学元素。

我们生活在碳的世界，

它无所不在、举足轻重。

地球是一个碳的世界

而碳排放正在改变地球的气候

它塑造地球的过去，也将影响我们的未来！

作为最广泛使用的建筑材料，水泥和混凝土对环境的影响越来越被关注。由于水泥生产过程排放的大量二氧化碳，一直被认为是全球大气二氧化碳重要的排放源。同时在混凝土的生产过程中也会产生大量的废水、废浆、废渣、粉尘等污染物，因此如何实现预拌混凝土的低碳化，将是整个行业都需重点思考的问题。

谈到低碳环保，在混凝土搅拌领域那就不得不提及南方路机。南方路机早在2004年就推出首台全环保型混凝土搅拌楼，经历近20余载发展，南方路机俨然已成为客户眼中的低碳环保搅拌站的代名词。

南方路机究竟都有哪些节能降碳大招？

跟着小编一起来了解下↓↓

大招1：后场AI智能上料系统

南方路机AI智能上料能够避免上错骨料导致混凝土质量问题，避免了生产安全事故，也避免产生不合格骨料和混凝土造成的资源浪费和对环境的污染。为混凝土的绿色低碳、安全生产把好每一关！

大招2：粉料输送采用气送斜槽

粉料的输送采用气槽方式，输送能力强，计量精度高，输送系统全封闭，无粉尘无噪音，这种方式使粉状物料颗粒呈“悬浮”状态，在重力和气流作用下沿着槽体向前移动，保证了其精准的计量精度，避免了粉料的损耗，免去螺旋粉料输送中，电机驱动产生的能耗、噪音，实现节能、环保、免维护且计量精确的优势。

大招3：双螺旋光轴主机

南方路机双螺旋光轴主机高效耐用，可以在更短的搅拌时间实现更好的均质性能，使混凝土平均强度提高10%。同时在能耗方面，双螺旋搅拌比普通强制搅拌节约耗电约20%，特别系统设计，可以做到搅拌主机主轴基本不用清理。

大招4：坍落度在线监测

南方路机开发的混凝土坍落度在线AI监测系统，通过人工智能和机器视觉监测技术，实现了对搅拌过程中混凝土的坍落度进行监测，可以更好地控制混凝土的保水性,流动性和粘聚性，保障混凝土质量。同时还可以摆脱对出厂混凝土取样以及繁琐的坍落度测试流程，大幅降低时间及人力成本；也减少了残料浪费和对环境造成的污染。

大招5:AI智能卸料系统

AI智能卸料系统能检测搅拌车接料口与卸料口的对齐状态，系统判断对齐后才会开始卸料。实时对搅拌车料斗料位进行检测，并对卸料口开度进行实时控制，保证高效卸料的同时还不会溢料，避免了材料浪费，废水废料产生的二次污染。

大招6：超高性能混凝土的应用

减少预拌混凝土使用量是更加直接的减碳途径。倡导减少混凝土用量并不是让行业停止发展，而是应当从追求量的扩张转向追求质的提升。预拌混凝土行业通过应用高强度混凝土，在保证建筑强度的前提下，减少设计和施工过程当中的混凝土用量。特别是超高性能混凝土（UHPC）的推广将通过延长混凝土结构建筑的使用寿命来减少资源用量和碳排放。

大招7：废湿混凝土回收设备

全自动废湿混凝土回收设备可将搅拌站每天产生废渣废水全部分解回收，回收后的砂石、浆水再应用于混凝土生产，达到循环应用，节省大量的原材料，也大限度的减少了开发天然资源。废湿混凝土回收设备占地紧凑，布局规整合理顺畅，通用性能较好，可冲洗混凝土搅拌车、混凝土泵车、并对搅拌站产生的废水进行收集并回收处理。

大招8：绿色循环建材整体解决方案

在城市更新和改造过程当中，产生了大量建筑垃圾，对其回收利用可以减少资源浪费以及原料开采过程当中的碳排放。在混凝土生产过程中增加再生骨料等固废材料的使用，使用再生骨料可以减少对天然资源的开采，同时减少混凝士生产过程中的碳排放。再生骨料可以是废弃混凝士经过破碎后再利用，也可以是其他建筑垃圾经过处理后得到的骨料，循环利用的再生骨料能够降低再生混凝土的生产成本，节约原材料，使建筑垃圾变废为宝，有利于社会的可持续发展。

绿色生产转型升级势在必行。“绿色、环保、智能化”已成为新时代企业及行业发展的方向，南方路机依靠科技创新推动技术升级，进而实现节能降耗，推动传统混凝土生产企业向“绿色低碳”、“节能减排”、“可持续发展”方向迈进。