顺应数字化转型发展浪潮，太重集团多措并举、步履铿锵，主动融入新发展格局，各项智能化创新成果成效显著。为进一步升级智能制造水平，近日，技术中心冷加工所结合机床操作手册与操作人员的现场实际应用情况，自主开发了多款数控机床适用的机床后处理程序，使得公司数控机床的加工能力取得了质的飞跃，不仅能够完成复杂曲面、3D轮廓等复杂特征工件的加工，还可以形成可视化刀路与加工分析，有效的提升加工编程的效率与工件表面加工质量。
作为山西省唯一的“双链主”企业，公司在传统制造业转型发展中担任着“火车头”的角色。人字齿轮轴是一种具有承载能力高、传动平稳和轴向载荷小的圆柱齿轮，在重型机械的传动系统中有广泛应用。常规人字齿轮轴的加工是在齿轮加工专用设备上完成加工，但对于模数较大并且中间退刀槽较窄的人字齿轮轴，专用的齿轮加工刀具无法实现加工完成后的退刀，因此只能通过多轴通用加工设备实现加工，这就对自动化编程和后处理程序开发的技术提出了更高的要求。
接到人字齿轮轴的加工任务后，技术中心冷加工所与新能源公司进行了多次技术交流，先后确定了工件装夹设计方案、加工刀具的选用、加工策略与加工刀路的编制以及切削参数的选择。通过对三维模型的调整和加工编程的细化调整，生成了简洁高效的四轴联动加工刀路，通过后处理程序生成G代码，最后导入机床实现了人字齿轮轴的自动编程数控加工。自动编程的引入可以大幅地降低人工手动编程的差错率，在复杂加工件的编程过程中也可以有效地缩短编程时间，后处理程序的成功应用，也让自动化编程能够被更广泛的应用于实际生产加工中。
下一步，公司会牢牢抓住装备制造业数字化、智能化转型机遇，在转型中融入数控加工的自动化编程，以降本提质增效为中心，逐步推广“软”“硬”件相结合的生产模式，与智能设计、智能产品、智能服务形成多方联动，为我省建设中部地区先进制造业基地和数字经济发展新高地做出太重贡献。
