矿山资源作为不可再生资源，越来越多的受到国家和地区的重视，以往的粗犷，野蛮的开采方式因其破坏土壤环境，污染大气，资源浪费等问题正逐步的退出历史舞台，转而向节能，环保，高效，可持续发展转变。中联重科针对大型矿山和建材企业推出了新一代明星产品——干法楼式制砂行业最大骨料整形制砂线“ZGM600”。
此设备年产机制砂石约200万吨，主要配套年产量大于80万方的商混搅拌站以及沥青站、矿山等砂石料生产基地。
工艺流程图
中联重科ZGM600型骨料整形制砂线具有以下特点：
1、生产效率高
入料量达500t/h，为目前行业内单台套设备最大处理能力；
2、成品种类多
可同时生产1～5种不同规格的成品骨料，满足用户多种骨料需求；
3、场地适应性强
主楼占地面积484㎡（22m×22m），设备布置更灵活多变，场地适应性强；
4、装机功率小
总装机功率1630kW，单位能耗比行业均值低8.4%；
5、双机双控，使用灵活
配置双机双筛，可根据需要进行单机或双机生产，相比竞争对手单机单控，本产品关键件的检修维护不影响连续生产。
中联重科ZGM600型骨料整形制砂线主要主机设备：
整形制砂主机
对颗粒直径在0-40mm的砂石原料进行破碎整形，和传统制砂设备相比较，具有产量高，能耗低，磨损小，寿命长等特点。采用EDEM颗粒离散元仿真分析，优化砧铁布局，成砂率大于30%；主轴结构强度10年不开裂，断裂叶轮易损件正常使用寿命（石灰石）≥10万吨。电机、轴承选用知名品牌，确保主机性能稳定、质量可靠。搭载1.2米大直径深腔叶轮，处理能力达450-600吨；整机易损件更换方便快捷，拆装时间小于4h，达到行业先进水平。
多级扬料石粉控制技术——风选箱
中联重科研发人员针对性的开展流场特性分析及结构参数优化研究，建立风量、风速与流道匹配关系控制模型，达到石粉含量控制精确， 5-15%无级调控目的，对比其他厂家模式，此技术无额外强制补风，同比节能20%以上，并荣获中国机械工业科学技术二等奖。
5ZXS2565型骨料振动筛
5ZXS2565型骨料振动筛是为满足行业骨料生产线要求粒度分级档次多，环保要求严而研制的一种新型筛分设备，具有高性能、高环保性、高可靠性、低能耗、可维护性好的特点。
单台产能可达350-500t/h，5层筛网多层布局、多级布料，筛面分前后两段，筛分效率≥85%；筛网采用抽屉销轴式固定，更换快捷；采用两两串联的四台侧板电机为激振源，功率4×7kW，激振力小，能耗相比竞争对手减少20%以上；集装箱壳体包裹无扬尘点，可用较小的风量达到环保除尘要求，风量仅是常规设备的1/3不到，更节能环保；横梁与侧板采用铆接，避免传统焊接式，且均匀布置，侧板受力均衡，并经过严苛的测试和有限元分析，筛机寿命高达8年以上，不开裂，更耐用。
拌湿机 处理能力达200T/h
对成品砂进行加水拌湿，降尘环保，具有处理能力大，能耗低，磨损小，寿命长等特点。
针对性的对拌湿滚筒流场分析和结构优化研究,建立基于入料量的成品砂湿度控制模型,达到成品砂含水量3%～5%，饱和面干，不扬尘的目的，智能可调,结构简单可靠易于维护检修。
智能控制技术
1、智能化生产，设备一键启停，生产流程自动工作，为客户提供简便的操作体验。
2、设备智能保护，系统运行异常，主动预警，自动调整，有效确保生产的连续稳定。
3、成品砂喷水智能控制，保证成品砂含水率稳定，实现绿色无尘生产。
4、设备维护保养主动提醒，确保设备按时有序的进行维护保养。
5、设备故障精准定位，及时提示，历史故障可查可追溯。
6、人性化的数据管理，展示生产全周期的数据记录，通过统计排名、曲线、表格等可视化手段对数据进行展示。
7、先进的远程云端技术，实时为设备提供远程在线维护和诊断服务。
响应市场需求的中联重科骨料整形制砂线“ZGM600”一经推出，就产生了积极影响，目前已有多个客户签下订单，表现出市场强烈的认可度。
