党的二十大报告特别强调“必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”。“科技创新”绝对是全社会关注的高频热词。

近日，江苏省科技厅发布了《新一轮创新型领军企业培育行动拟入库企业名单公示》，徐工重型、徐工基础两家单位荣耀在列。

徐工重型

从跟跑到领跑，创新托举全球第一

全球最大吨位全地面起重机XCA2600

最近，你被徐工刷屏了么？

11月14日，在三峡新能源山东昌邑柳疃50兆瓦风电项目现场，醒目的徐工黄轻挥吊臂，将巨大的风电机叶片送入风电塔的怀抱。

当日CCTV-1《新闻联播》对其进行报道。在这一传播全球的画面里，最闪耀的主角就是徐工XCA2600全地面起重机。该起重机起重量可达2600吨，特别是在160米起吊高度下，可实现173吨的极限吊重，再次刷新了全球全地面起重机最高最大吊重的世界纪录。

“全球第一吊”是一个缩影

2010年，徐工重型就推出了比肩国际水平的起重量达1200吨的全地面起重机。此后的每一次进阶，都是为了超越自己。全地面起重机产品从当年的1200吨，发展到1600吨，再到今年推出的2600吨，累计有5款起重机产品创下“全球第一吊”的纪录。

穿过新疆漫漫戈壁，越过内蒙古茫茫草原，爬过陕西起伏丘陵，行程万里，步履不停，攀登之路上，既要有一以贯之的梦想，也要有开拓创新的勇气。

11月21日，《ICM20全球起重机械制造商20强排行榜》和《2022全球移动式起重机制造商10强排行榜》权威发布，徐工起重机双榜第一，再度蝉联全球榜首。

起重吨位提高了，一个新的难题摆在面前，如何将风电臂直接安装于起重机，直接合体转场以提高效率？从一遍遍假设、否定到一遍遍探索、计算，徐工人以只争朝夕的雄心。攻克了风电臂自翻转技术。

这是全球首次实现风电臂免拆装转运，平均每个风场可以提前3个月完工，该技术也因此获得了第22届 “中国专利金奖”。

目前，徐工起重机拥有有效专利2066件、欧美PCT专利59件，质量和数量在行业内遥遥领先，并成功推出了零部件100%国产化系列起重机，拉动基础零部件等领域产业转型升级，徐工代表中国起重机械，成功登顶全球第一。

徐工基础

市场缺什么要什么，我们就做什么

单轨吊机车实现矿井辅助运输机械化；

港珠澳大桥桩基础施工；

水平定向钻机两穿黄河创纪录；

黑山共和国掘进机施工隧道贯通；

双轮铣槽机成槽精度千分之一

......

成立于2010年的徐工基础，在一项项超级工程中，一点点解决着工程中的问题，回应了市场的需要。

成立之初，主要产品年收入仅5.3亿元，而今年的年收入预计超过100亿元。主要产品从桩工、非开挖机械两大板块，拓展到如今的桩工、非开挖、煤矿、矿隧、资源钻采五大板块200余个产品型号。

短短12年，徐工基础飞速发展，有何奥秘？

答案还是创新。

徐工基础的创新有自己的诀窍，走的是差异化经营策略，市场缺什么、要什么，徐工基础就做什么。

以市场为驱动进行逆向研发，捕捉市场需求，根据工程项目特点，快速开发个性化产品，并同时完成市场培育。

把新产品的市场开发提到研发设计之前。是一种流程再造，突破了传统串行工程和并行工程的流程限制，对研发挑战之大不难想象。

此前徐州东三环高架快速路工程施工，非大型旋挖钻机不可，国内没有产品胜任。徐工基础获悉后当机立断，决定自主研发40吨米以上的大吨位旋挖钻机。最终，克服国外技术封锁等多重困难，研发团队经过60多个日日夜夜的摸索，成功研发出XR460D，成为当时亚洲最大吨位自制底盘旋挖钻机。

曾有用户提出定制两台大吨位旋挖钻机，技术含量超出传统桩工机械行业现实。徐工基础接下这个订单后，公司研发人员全力投入，半年后完成了产品的设计及生产，成孔深度和孔径达到了当时水平的最高值，成为同类机型的“老大”。

……

众多的重大工程项目带动了重大工程装备创新，重大装备创新进一步支撑重大工程建设，徐工基础将不断加快产品技术创新，在纷繁复杂的形势下找准市场的真正需求。

创新开路，徐工将继续瞄准世界科技前沿，深入研发智能化、数字化、绿色化的高端工程机械产品，全速奔赴“全面建设现代化世界一流企业”的伟大征途。

据悉，新一轮创新型领军企业培育行动的实施，是为了深入贯彻落实《江苏省“十四五”科技创新规划》，培育壮大一批核心技术能力突出、集成创新能力强的创新型领军企业，依靠科技创新打造一批促进产业链稳链补链强链的“链主”企业和细分行业领域头部企业，通过企业自主申报、地方推荐、形式审查、专家评审、信用审查等环节，最终确定入库企业名单。