以“共创低碳未来——建设更加美好、更可持续的世界”为主题，卡特彼勒在第五届进博会上展出了一系列低碳产品和解决方案。卡特彼勒油气事业部借此契机，展出了全新的井场增值动力解决方案，包括陆地钻井储能系统、智能集成化控制系统等科技。

相当于钻井现场的“蓄电池”，在钻机平稳运行时，储能系统处于充电状态；当出现冲击性负载，需要额外供能时，及时对钻机放电，补充能差。

智能集成化控制系统智能集成化控制系统是发电机组和储能系统的管理控制器，它是客户实现自动化管理的核心科技。

配备的智能人机交互控制面板实现了电池充放电状态的实时监测，发电机组上线状态以及断路器开关状态的实时调控等功能，帮助客户实现井场更为优化的动力方案。

这些科技与CAT®（卡特）陆地钻井应用的高性能动力产品相组合，促成了混合动力钻井解决方案。该解决方案可以基于客户已有的动力设备，整合升级钻井现场设备，且升级简易，耗时短。升级后的钻井现场兼具集成化控制、自动化管理、智能化转换，实现更好的设备使用、更高的钻井现场效率。

客户应用实例

Ensign作为致力于油气钻井和油井服务的行业领先者，与卡特彼勒合作开发升级了新一代混合动力钻井设备——Rig 162。Rig 162由CAT燃气发电机组驱动，结合CAT储能系统和CAT智能集成化控制系统。

这一升级方案中的储能系统可以很好地对冲击性负载进行响应，对钻机放电，补充冲击性负载造成的能差，与此同时，智能集成化控制系统可以自动启机预热燃气发动机，待燃气发动机启机预热完成后，自动切换成由新启机的燃气发动机补充能差，对井场持续供能。通过智能的集成化控制与管理，避免了发动机非必要的燃料燃烧。另外，该系统可以确保发动机平稳运行，从而进一步提高发动机的可靠性和耐久性；与此同时，还可以减少发动机的损耗，从而降低运营和维护成本。

Rig 162在美国怀俄明州运行期间，CAT燃气发动机通过充分利用井口气、伴生气等废气，有效减少了井场废气的直接排放。

排放减少和可持续发展进程加快

运营和维护,成本降低

井场效率和设备利用率提高

设备使用优化和安全性提高