混凝土输送泵施工后，清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，经济实用的方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的混凝土全部输送到浇注地点，不仅不浪费混凝土，而且经济环保，这是很多施工方都非常关心的问题。通常工程现场，施工环境非常恶劣，混凝土输送泵施工后，为了避免泵管堵塞现象的出现，将料斗内和管道内的混凝土全部输出清理干净是非常必要的。那么施工后如何清洗混凝土输送泵呢？S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种，介绍如下：

一、直接打水法

检查切割环和眼镜板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼镜板磨损不严重，切割环和眼镜板间距＜0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。在泵送完后再泵送0.15～0.25方水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后料斗内注满水，启动泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程结束。当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度＞20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。

缺点：①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点；②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管；③输送管线较长时管道内易有残留；④对S阀密封性要求较严。

二、拆管法

1)泵送完后反泵1～2个循环，消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀，防止倒流，然后拆下出料管。

2)打开料斗卸料门，反泵将S阀、砼缸和料斗冲洗干净。

3)把第1根输送管口部掏空，塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。

4)关闭卸料门、截止阀则打开，泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。

拆出料管法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难，费事费力。

三、加活塞法

1.80管道水泥袋4～5个卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。

2.泵送完成后，s管换向后立即停止泵送，这样就可以保证活塞尽量停止在输送缸末端，最好是能泵送换向接近开关亮灯泵送换向后立即停止泵送，这样就能保证活塞是停止在输送缸末端。

3.然后料斗打开泄料门把料斗清洗干净，s管点动摆缸换向，最后关掉整机电源，把清洗球塞在活塞停止在末端的那个缸里，塞完后启机点动摆缸换向到原来的位置，关好料斗底部的泄料门，料斗放满水后就能直接泵送了。

以上3种清洗方法各有优缺点，其中最为可靠的是拆出料管法，最简单的是加活塞法，如输送距离较短，则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定，要做到既有效又经济。

除了方法要选对，泵机料斗本身结构积料情况也是影响清洗时长的关键因素，工人会花费比较多的时间，特别是积料比较严重的料斗，加上长时间工作后会形成结块，因此会对设备产生不利影响，降低了设备使用效率。科玛森优化料斗内腔，料斗体采用模具冲压工艺，改善物料流动性，减少斗体内混凝土积料，不挑料，多种高难度混凝土轻松应对。清洗几分钟，工人很轻松！