如何有效解决商品混凝土搅拌站的常见故障？不少朋友反应，在混凝土搅拌站的使用中总是会出现这样或那样的问题。

其中不乏一些问题是由于自身操作不当引起的，也有部分是设备本身的故障。

那么，有哪些是混凝土搅拌机械的常见问题呢？又有怎样的解决办法呢？作为建筑工程中的常用机械，在混凝土机械的使用中应尤为注意，除日常的维护维护外，仍需注意以下几个常见的问题：

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空压机故障。

主要包括止逆阀损坏、活塞环磨损严重、进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。

首先要判断止逆阀是否损坏，方法为：在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；

另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。

当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。

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油雾器的故障有：调节针的调节量太小油路阻塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。

对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。

正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。

对油杯底部沉积的水分，应及时排除。

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气缸故障，通常出现内、外泄漏。

一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。

所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应即使换新。