高速液压夯实机的应用弥补了局部区域，特别是桥台背及涵洞侧的回填中，往往因为作业面积相对较小且填土形状不规则，冲击压路机无法进入施工，传统强夯对要压实区域周边构造物影响太大，导致难以实现压实作业而造成的质量隐患，有效提高回填土压实效果，减小因工后沉降,避免通车后桥头跳车现象的发生。

液压夯实机主要作用为提高在建高速公路、桥涵台背等部位回填土工程质量，在移动设备的牵引下对不同位置进行准确、快速的夯实。

强夯即强力夯实法，又称动力固结法，是利用大型履带式强夯机将8~30吨的重锤从6~30米高度自由落下，对基础进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量的施工方法。可形成比较均匀的、密实的地基，在基础一定深度内改变地基土的孔隙分布。

随着现代建筑工程和高等级公路建设的迅速发展，必然要求土壤压实技术的不断更新，冲击压实法与强力夯实法改变了传统的压实工艺和方法，更新了产品的结构和性能，提高了压实效果。

因此，相应地就要求牵引机械的牵引口位置高度必须与冲击压路机的牵引设计高度与一致，国内装载机生产厂家众多，装载机后牵引高度存在设计差异，甚至说同一厂家不同批次的装载机产品也存在着设计差异。

高速液压夯实机是近几年开发应用颇多的一种专业压实设备，通过直接安装在装载机、挖掘机上，直接借用挖掘机、装载机的液压动力输出，无须配备其他动力源，联接简单、快速、可靠，具有良好的机动性、可控性和高效性，使用及其方便等特点。