搅拌机是整个搅拌站的核心，必须保证它能正常工作，那就必须注重搅拌机的日常维护和保养。由于搅拌站的整体结构各不相同和搅拌机型号不同结构不同，这里只作一般性的说明，特别的部分需要遵照说明书进行维护。需要特别指出的是，搅拌站的防尘特别重要，尘土的堆积给搅拌站的维护和维修带来很大的不便，使所有设备的性能下降，寿命缩短，润滑受到损害，因此应从结构和原理上面使尘土产生量最小，并定期进行清理和维护。

一、传动系统

1.各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油（脂）；

2.传动部分声音正常，减速箱、轴承不发热、不漏油；

3.三角传送带松紧适宜（中部能按下10—15mm），传动链条中部下沉不得大于20mm；

4.钢丝绳无较大磨损，夹头和连接牢固，表面有润滑脂；

5.制动器和离合器性能良好，制动片磨损到一定程度时要进行更换。

二、搅拌系统

1.搅拌筒运转平稳， 板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；

2.检查叶片与衬板的间隙，过大易卡料损坏机器，一般情况下，当叶片与衬板的间隙达到10mm时应及时调整，间隙调整为6mm以下。这对延长衬板寿命十分有益。当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换；

3.清理搅拌筒体内外、卸料门、上料架和底盘上的积料，并用水冲洗干净，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；

4.砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理；

5.外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。

三、安装紧固和清洁

1.主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；

2.清理搅拌筒体内外、卸料门、上料架和底盘上的积料，并用水冲洗干净。保持机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；

3.地基周围不得积水，冰冻季节应将供水系统的存水全部排尽；

4..震动部件和与之连接部分的紧固。

5.有的机构，如行程开关、电池阀等，可根据情况定期检查调整和清洗。