第二节 旋挖桩质量通病及防治措施

通病现象

桩心偏位

原因分析

1.放线不准确。

2.旋挖桩筒中心对中不准。

防治措施

1. 施工放线后施工单位自检合格，并报验监理、建设单位复核；

2. 留置定位桩：埋设护筒或钻进 1m 深后，用定位桩复核钻孔中心，确保 开挖准确。

通病现象

成孔垂直度偏差

原因分析

1. 场地不平整，旋挖机搁置不稳定或设备误差，导致垂直度偏差。

2. 成孔钻进过程过程中，遇到孤石，使钻头受力不均匀。

防治措施

1. 平整场地，或地基过于松软，钻机下搁置钢板或片石换填，保证机器 放置平稳；

2. 用经纬仪校正旋挖机自动平衡仪器；

3. 钻进过程中遇到孤石，回填片石或混凝土，保证钻头受力均匀。

通病现象

塌孔或缩颈

原因分析

1. 土层不稳定。

2. 地下水丰富。

防治措施

1. 集中降低地下水。

2. 采用静浆护壁措施。

3. 或下钢护筒。

4. 局部塌孔或缩颈，可采用混凝土回填。

5. 加强工序衔接，成孔后及时浇筑混凝土，缩短间歇闲置时间。

通病现象

沉渣偏厚

原因分析

沉渣清理不彻底，间歇闲置时间长。

防治措施

彻底清理沉渣，成孔后、下钢筋笼后浇筑混凝土前再次检查沉渣，超过 50mm 重新清孔

通病现象

桩身混凝土夹渣、 断桩

原因分析

1.混凝土浇筑时，套管埋入长度不足。

2. 浇筑过程中塌孔。

3. 停电或混凝土断供引起浇筑过程中断。

防治措施

1. 控制混凝土浇筑量和套管拔出深度

2. 客观判定桩孔土质情况，缩短间歇闲置时间，避免塌孔夹渣；确实在 浇筑过程中无法控制塌孔，立即中断浇筑，及时回填，重新成孔。

3. 充分做好混凝土供应准备，保证供应充足、连续，并准备发电机，做好停电预备措施。

通病现象

声测管堵塞

原因分析

1.声测管材料质量差，壁厚和强度不够，无法满足砼压力要求；

2. 声测管安装质量差无法闭水，固定不稳固，或浇筑过程中套管 插拔不垂直，碰撞或擦挂声测管，导致其破坏，被水泥浆堵塞；

3. 管顶保护措施不足，泥浆或渣子从管顶进入，堵塞声测管。

防治措施

1. 控制声测管壁厚和质量，深度越大，壁厚越大

2. 加强安装质量控制，接头稳固，在钢筋笼上牢固固定；

3. 混凝土浇筑时，插拔套管工作垂直，避免冲撞擦挂钢筋笼和声测管；

4. 管顶做好封闭保护，严防泥浆或渣子堵塞声测管。